在矽膠製品行業裏（lǐ）麵，論工藝的複雜性（xìng）和產品的精準性來說，莫非隻（zhī）有雙色工藝和包膠工藝的難點有點複雜，在矽膠製品廠家生（shēng）產環節中消（xiāo）耗人工，不良率不（bú）好控製等幾種現象（xiàng），我們（men）在市場上麵也（yě）比較常見，而這種工藝的產（chǎn）品在市場麵也是比（bǐ）較暢銷，而越暢銷的產品（pǐn）在生產加工過程中的（de）時間也越長久，所以類似與矽膠勺子，矽膠鍋鏟等等凡是矽膠（jiāo）包膠工藝產品看是簡單明了（le），但是說起工藝上麵的難點，相比很多朋友就一頭霧（wù）水了，而對於矽膠包五（wǔ）金或（huò）者PV等材質的產品你們了解多少呢？

    五金包膠是（shì）采用矽膠膠料將五金包裹（guǒ）完（wán）成或者局（jú）部包裹在（zài）進行（háng）高（gāo）溫硫化，整個硫化過程中除了矽膠部分其他部（bù）分的偏移現象時（shí）最難以控製的，所以對於矽膠製品生產廠家來說，包五金，報尼龍等（děng）產品（pǐn）都需（xū）要（yào）做定位標準，一般定位的位子可分為幾種（zhǒng）方法來做。

1、  模具結構複雜的情況下可以開三（sān）層模板，現將矽膠（jiāo）底部的膠料與中間模印放五金的位子（zǐ）硫化出一個放五（wǔ）金的定位槽，在放入五金在內部最後取下中間層模板後（hòu）就（jiù）可以達到內部包五金的效果，不過多餘小型產（chǎn）品這種（zhǒng）方（fāng）法是不可行的！通常都是比較偏大一點的產品可（kě）以使（shǐ）用的方法、

2、  雙（shuāng）層（céng）板，在對外觀沒有任何要求的（de）情況下可以選（xuǎn）擇在模具正中間添加幾個定位針，在擺放裏膠料（liào）的同時將五金件放入定位在擺放（fàng）最後一層膠料和模板，出來的（de）產品基本不會出現偏移現象，這種（zhǒng）方法可以（yǐ）用於比較長或者圓形五（wǔ）金件的形式比較好（hǎo）。

3、  五金件（jiàn）比較小，而矽膠部位的餘量比較大，就可（kě）以大概的直（zhí）接用人工包裹五金件直接（jiē）進行模壓成型，這種方法對於五金件不容易偏移定位比較好的產品，

從總體的來說，偏位漏五金是五金包膠產品最（zuì）大的難點，一般我們可以從幾種方法去解決改善，機台的壓力過大可能會導（dǎo）致五金偏移現象，在（zài）人員擺放（fàng）膠（jiāo）料（liào）時需要重點控製一下！溫度控製在一定的範圍（wéi）之內等等，總之對於（yú）矽橡膠製品不管做任何工藝上難點都（dōu）比較多，主要看你（nǐ）怎麽控製的！

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