如今矽橡膠材料已成為我國進出口生產大（dà）行業領域，在各行各業當中都有它的（de）身影，而不（bú）同（tóng）材質特性都有不同的調（diào）配方式與（yǔ）工（gōng）藝，不同工藝（yì）製作出來的產品特性自然也不相（xiàng）同，而作為我們常規使用的幾種矽橡膠原材它都是以那種工藝以及配方（fāng）的呢！

 一、二（èr）甲基矽橡膠（jiāo）

二甲基矽橡膠是分子（zǐ）以SO鍵為主鏈，側基全部由甲基組成的聚矽氧烷。

與二甲基矽油一樣，惟聚合度高得多。它是最早合成和使用的通用（yòng）矽橡膠生膠，其外觀為無色透明彈性體，呈半固態狀，相對密度（dù）約（yuē）為 0.98，折射率為 1.4035，具有耐水、耐臭（chòu）氧、耐電弧、耐電暈和耐氣候老化等優點（diǎn）。在一60至（zhì）250C溫度範（fàn）圍內使用，能保持良好的彈性，具有一般（bān）矽橡膠（jiāo）的特性。因此，廣泛用作電子電氣元件的（de）灌注和密封材料，儀（yí）器儀表的防（fáng）潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料（liào）。也可用於製造模具，用於澆鑄聚酷樹脂、環氧（yǎng）樹脂和低（dī）熔點合金零部件，也可用作齒科的（de）印模材料。

由（yóu）於矽原子上連接的全為惰性的甲基（jī），故硫化活性低，通常用活性較高的有機過氧化物進（jìn）行（háng）硫化。硫化（huà）膠力學性能較差，高溫永久壓縮變（biàn）形（xíng）大，不宜於製厚製（zhì）品，厚製品硫化比較困難，內層亦易起泡，耐熱性也差等缺點，目前已很少使用，基本上已被甲基乙烯基矽橡膠所取代，隻少量用於某些膏（gāo）狀物載（zǎi）體或織物塗覆，塗布在棉（mián）布、紙（zhǐ）袋上，可做成用（yòng）於輸送黏性物品的輸送帶和包裝袋。

二、甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠（jiāo）

乙烯基生（shēng）膠是在甲基矽橡膠的基（jī）礎上，分子側（cè）鏈或端基（jī）引進少量 [0.05%-2%(摩爾分數)]乙基而形成的，是目前較（jiào）常用的一種矽橡膠。

由於矽橡膠大分子結構中引入少量乙（yǐ）烯基（jī），極大地提高（gāo）了矽橡膠（jiāo）硫化活性，故比甲基矽橡膠容（róng）易硫化，使得有更多（duō）種類的過（guò）氧化物可供硫化使用，並可大大減少過氧化物的用量.可大大改善矽橡膠（jiāo）的硫化加工（gōng）性能和物理機械性能。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外，還具有較寬的使用溫度範圍，可在一（yī）60~260C範圍內保持良好彈性，可使抗壓縮永久變形（xíng）性能獲得顯著（zhe）的改進，較好的耐溶劑的膨脹（zhàng）性和耐高壓蒸汽（qì）的穩定性以及（jí）優良的耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進行硫化，從而克服了（le）硫化時產生氣泡及橡（xiàng）膠穩定性差的弱點。

故一般（bān）用甲基乙烯基矽橡膠可製作厚度較（jiào）大的製品，因此極大地拓展了應用領域，其乙烯基的含量對（duì）硫化作用和硫化膠的耐熱性有（yǒu）很大影響，含量少則不顯著，含量過大(0.5%，摩爾分數)會降低硫化膠的耐（nài）熱性，端烯基生膠的合成，使硫化膠微觀分子中端基產生交聯，減少了不穩定的“懸掛鏈”，因而不但性能更好，而且更適於人體（tǐ）材料的製造。甲基乙烯（xī）基（jī）矽橡膠性能（néng）優異，合（hé）成工藝成熟，成本（běn）增加不多，因而成為目前用量最大應用最廣、最具有代表（biǎo）性的產品，除大量應用的通用型膠料外，各種專用性矽橡膠和具有（yǒu）加工（gōng）特性的橡膠也都（dōu）以它為基礎進行加（jiā）工（gōng）配（pèi）合，如（rú）高強（qiáng）度矽橡膠、低壓縮永久變形矽橡膠、耐熱導（dǎo）電矽橡膠、導熱矽橡膠及簡便操作不需後硫化的矽橡膠、顆粒矽（guī）橡膠和醫（yī）用矽橡膠等。

甲基（jī）乙烯基矽橡膠在航空工業上，廣（guǎng）泛（fàn）用（yòng）作矽橡膠墊圈、密封材（cái）料及易碎、防震部件的保護層，在電氣工業中可（kě）作電子元件等（děng）高級絕緣材料、耐高溫電位器的動態密封圈、地下長途通信裝備的密封圈，在醫（yī）學上，由於（yú）甲基（jī）乙烯基矽橡膠對人（rén）體的生理反應小、無毒，故（gù）用作外科整形、人造心髒瓣膜（mó）、血管等（děng）。

我國甲基乙烯（xī）基矽橡膠於（yú）1965 年由（yóu）上海（hǎi）樹脂廠和四（sì）科院化學研究（jiū）所共同研究成功（gōng）並投入牛產，產（chǎn）品牌號110-1、110-2、110-3。國內外生產甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）的廠商（shāng）和產品型號見表2-3。