矽（guī）橡膠（jiāo）製品硬度是產品性能的一個界限值，也是很多定（dìng）製特殊矽膠產品（pǐn）的客戶非（fēi）常（cháng）關心的問題，硬度的大小決（jué）定矽膠製品的用途和使用範圍，是否適應使用環境等重要指標，是否可（kě）以達到（dào）預定的效果等。

   一般情況（kuàng）下矽膠製品的硬度是30-80度，在這個範圍內，是比較常見的，但是對（duì）於30度以（yǐ）內就很少有公司在（zài）加工了，因為（wéi）30度以內已經超出固態矽膠工藝的範圍，目前（qián）我公司（草莓视频在线看污矽膠廠家製品）有（yǒu）一款產（chǎn）品的硬度為10-15度，對於這款產品，我們用固態矽膠能（néng）做出這麽軟的度數，這是業內的一大進步，30--80度這也是普通的矽膠硬度，適用於大部分的矽膠產品生產。而如（rú）果要定製更低或者更（gèng）高的矽膠製（zhì）品，因為其特殊性價格（gé）會變得更高，生產工藝會變（biàn）得更加複雜，不良率也更高。

 目前（qián），東莞市草莓视频在线看污矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）有限公司生產的矽膠製品最低（dī）硬度為10度，最高（gāo）硬度為120度矽膠產品。分別適用於化妝美妝工（gōng）具行業與硬（yìng）度較大的工業配件等。

  矽膠製品大多采用矽膠混煉膠，成（chéng）型工藝也大多為（wéi）油壓成型機台，硬度越低不僅不利於產品的擺料，也會因為其半流動性（xìng）的內（nèi）部結構在高溫硫化過程中產生氣泡，半流動性的吸附性更大，從而更（gèng）容易吸收空（kōng）氣（qì）空帶（dài）電的粉塵，所以我們對這類產品選擇（zé）矽膠材料的要求是非常之（zhī）高（gāo），同時也必（bì）須采用最好的硫化劑，通過增加真空機功率以及改善模具結構來進行解決。

    太硬的矽膠材料模壓效果不佳主要是在於產品不易熟（shú）透，普通的生產工藝很（hěn）難做到（dào）產品的順利加工（gōng），產品成型不良，成型不飽滿等現象，而且在生產過程中比較容易斷裂，增加更多的生（shēng）產不良。