矽膠在市（shì）場上的運用（yòng）因其不會釋放有毒物質且觸感柔（róu）軟舒適，能耐高溫及低溫 (-60c~+300c) 良好（hǎo）物化性而被廣泛運用（yòng），很少有他種聚合物可與它匹（pǐ）敵。強而有力的彈性體，且更勝過（guò）橡膠的密封性，優異的電（diàn）絕緣性及對化學品、燃料（liào）、 油、水的抵抗力，可應（yīng）付不良環境之良（liáng）好材料。 工（gōng）業上如（rú）: 油封、鍵盤按鍵、 電器絕（jué）緣料、汽車另件，生活用品如: 奶嘴、人（rén）工導管（guǎn）、 呼吸（xī）器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內墊、食品容器……等，而矽膠製（zhì）品製作工（gōng）藝可區分固態及液態，前者加工方式以熱壓移轉，後者原（yuán）料則以射出成（chéng）型為（wéi）主，液態在設備投資及原料成本上雖較高，但其 生產速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀（guān）察，利用液（yè）態矽膠射出成型（xíng），在追求精準、速度、自動化的注塑生（shēng）產工業，必定是（shì）未來導向趨勢。

    液態矽膠與固態矽膠的區別！

    原料的話是可以看出來，一個（gè）固態一個液態。現在（zài）就來談談兩種材料的區別：

    1、液體矽膠和固體的外形：

    （1）顧名（míng）思（sī）義液體矽膠就是（shì）呈液體（tǐ）狀態，具有流動性

    （2）固體矽膠就是呈固態，沒有流動（dòng）性！

    2、液體矽（guī）膠和固體矽膠的使用領域：

    （1）液體矽膠一般使用於嬰兒用品和廚房（fáng）用品以及醫療用品方麵，是可（kě）以直接接觸食物和人體的，

    （2）固體（tǐ）矽膠一（yī）般使用於生（shēng）活用品和工業雜件以及汽車（chē）配件等（děng）方麵（miàn），運用（yòng）範圍比（bǐ）較廣泛（fàn），

    3、固體矽膠和液體矽膠的安全性：

    （1）液體矽膠是高透明高安全的（de）食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封（fēng）投料成型。

    （2）固體矽膠是透明的環保材（cái）料，成型時需要加硫化劑加快硫化成（chéng）型時間，敞模投料成型，

    4、液體矽膠和固體（tǐ）矽膠（jiāo）的成型方式：

    （1）液體矽膠是注射成型（xíng）液體矽橡膠(LSR)：全名為（wéi）注射成型液體矽橡膠，硫（liú）化設備為注（zhù）射成型機。

    注射成型機有著工（gōng）藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中（zhōng）的配料（liào），煉膠，切料，擺料等人工（gōng）流程，隻需一個（gè）工人取產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工（gōng）程序全部被機器取代），產量高（A/B膠混合，在一定溫度下幾（jǐ）秒鍾（zhōng）成型），省人，省電（diàn），省材料等多項優（yōu）點，能生產所有高溫膠生產的產品！是今後幾年矽橡膠材料（liào）發展的一主流。

    （2）固體矽膠成型是（shì）原料是一塊塊固（gù）體形狀，而矽膠生產廠家通過混煉機混煉後（hòu），裁料機裁成產（chǎn）品和模具合適的大（dà）小以及厚度，後放入模具（jù），壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模（mó）時和塑膠產品差（chà）不多的，也需要清理模具等。

    5、液態矽膠和固態矽膠產品怎（zěn）樣區別

    液態矽膠透明度高（gāo），無異味，產品有注膠口。

固態矽膠透明（míng）度底，有硫（liú）化劑或者（zhě）其他（tā）遮蓋（gài）硫化劑的香味，產品無注膠口。

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