在（zài）平時使用矽膠產品時是否碰到過產品的硬度（dù）達不到要求不能保證正常使用的現象呢，這對於廠家生產時出現（xiàn）矽膠製品硬度達不到要求出現局部的硬度不同現象有（yǒu）很大（dà）的關聯（lián），主要原因還是從成（chéng）型硫化過程當中出現的一些問（wèn）題所導致，而在確保產品原材料硬度的情況下基本可以從機台設備以及人員操控有關聯，近日出現不少朋友反映他（tā）們（men）電子按鍵出現這種情況產（chǎn）品的硬（yìng）軟度不同導致按鍵韌性不夠好，安裝完成以後出現不回彈現象。

   對於這種情況是屬於矽膠製品廠家自身的生產原因所導致而在確（què）保的原材料以（yǐ）及機（jī）台設備都屬於正常情況下，那就是人員（yuán）的生產與時代（dài）問題所導（dǎo）致，一般矽膠製品生產廠家都會將客（kè）戶所（suǒ）需要的樣品（pǐn）硬度要求確（què）認好在進行混煉多少度的原料確保客戶所需要的（de）硬度要求能夠達到標準在進行混煉，混煉以後機台設備上的溫度調整完成在從壓力以（yǐ）及排穴（xué）都完成，在確定硫化時間多久才能達到最理想的效果（guǒ），所（suǒ）以全檢完成以後可以從操作方法上（shàng）尋找原因。

   對於產品的硬度上（shàng）來講不需要太硬也不需（xū）要太軟，一般矽橡膠製品從時（shí）間上調試（shì）看是做多夠多大（dà）的產品來適當的調整時間，根（gēn）據前幾模的產品確認看產品（pǐn）是否能夠達到硬度如果不夠在加（jiā）兩三度的（de）模溫，將時間在放長，如果（guǒ）手感（gǎn）摸起來感覺太硬感覺太脆，會導致在以後實用過程（chéng）中容易破裂現象，可以適（shì）當減少（shǎo）時間來增加（jiā）產量時間減小還是太脆那就隻（zhī）有（yǒu）降低溫度（dù）直到不出現（xiàn）起風泡不良（liáng）現象為止，矽膠產品的硬軟度可能會嚴重的影（yǐng）響正常使用，所以在廠家生產時盡量將產品硬軟（ruǎn）度達到手感最佳，硬軟度適中的位子。

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