網上出現一篇《中國有機矽起源與“三楊一傅”》的文章，原晨光院院長傅積賚先生看後特撰文說明此事，原文如下：

　　2018年4月（yuè）在有機矽行業兩個龐大的、各有500人的微信群中曾（céng）出現過“中國有機矽起源（yuán）與’三楊一傅’”的（de）微信，其中十分強調建 國初期北京（jīng）化工試驗所有機（jī）矽課題組的組（zǔ）長是楊（yáng）冬（dōng）麟、不（bú）是楊大海。

　　這個說法的（de）由來與2014年化工出版社出版的《中國化工通史（shǐ）》行業卷上冊369頁上有違史實的不實敘述和2016年4月《信息早報》化 工專刊的“藏品鑒史”欄目中的“溯源中（zhōng）國有（yǒu）機矽”的說（shuō）法含糊（hú）的文章不無關係。

　　前化工部陶濤副部長很重視曆（lì）史，她曾在2007年親（qīn）自主編（biān）過（guò）《國防（fáng）化工事業的創建曆程》。此（cǐ）前她還組織編（biān）寫對國（guó）防化工有貢獻的 有機氟（fú）、有機矽、---等行業的史料。還請在該行業中若幹位（wèi）提供“回憶史料”。

在有機矽行業中被陶部長指定提供“回憶史料”的第一位就是楊大海工程師。因他是建國（guó）初期在北京化工（gōng）試驗所的我國第一個有機矽膠產品專（zhuān）題（tí）組的組長；又是後來在沈陽（yáng）化工研究院領導開發（fā）直（zhí）接合成甲基氯矽烷（wán）的課題組長。楊大海工程師是留學日本東京工業大學的 “海歸”，工業化觀點強（qiáng）。他（tā）領（lǐng）導（dǎo）開（kāi）發成功、符（fú）合當時國情的攪拌床直接合成甲基氯矽烷的工藝使國（guó）內化工同行在此基礎上陸（lù）續建（jiàn） 起一批大直徑的攪拌床，使下遊企業能有大量甲基單體製備（bèi）矽橡膠製品、矽油等國家急（jí）需的（de）下遊矽膠產品，所以楊大海工程師對中國有機矽 行（háng）業的發展功不可沒！因（yīn）此1990年他去世時陶濤副部（bù）長還親自到八寶山向他告別。

文為楊大海先生（shēng）生前文章：《我從事有機（jī）矽科研的回憶》，在此刊出，以饗讀者。

我從事有（yǒu）機（jī）矽科（kē）研的回憶

抗美援朝開始。我參加了誌願軍（jun1），被派往東（dōng）北沈陽軍（jun1）區工作。1951年調回北京重工業部北京化工試驗所，為解決抗美援朝前線武器彈藥受潮失效問題，所領導決定研製（zhì）有機矽防潮塗（tú）料，並將此任務交給我籌備，另派兩名新分配來的（de）大學畢業生楊冬麟、陳演漢當（dāng）助手。翌年，成（chéng）立了（le）國（guó）內第一（yī）個有機矽專題組，我任組長。

我在大學沒（méi）有學過有機矽，國內也無（wú）前人經驗，當時美國波斯特(Post)著的（de）“有機矽化合物”成為我的重要參考資（zī）料，我如饑似渴的學習和消化它。那時，新中國剛誕生兩年，又碰上抗美援朝戰爭，科研工作條（tiáo）件十分艱（jiān）苦，為收集一點資料，需跑遍京津有關圈書館，一（yī）切工作都要從零開始。但在愛國主義感召下，我們專題組幹勁十（shí）足，迎著困難上（shàng），一定（dìng）要把軍工（gōng）需要的（de）有機矽材料研製出來。

通過分析文獻，初步認（rèn）識（shí）到有（yǒu）機矽材料（liào）是第二（èr）次世界大戰中開發出來的，主要是軍工用（yòng）的高精尖產品，其生（shēng）產技術鮮為人（rén）知，主要品種有矽袖（xiù）、矽（guī）橡（xiàng）膠和矽樹脂等，它們全（quán）是高分子化合物。為了製取上述（shù）有（yǒu）機（jī）矽材料，必須從基本有機矽單體出發，而有機矽單體在國內也是空白，這就更增加了我們研製（zhì）有機矽材料的難度（dù）。我作為專題組長，痛感水（shuǐ）平和經驗不足，思想負擔（dān）沉重。這時（shí）我深深感到，沒有科學方法（fǎ）和正確的技術路線，試驗工作將事倍功半，甚至一事無成。因此，為了製定研究計劃和試驗方案，不知用了多少日日夜夜。經過反複討論，我下決心從（cóng）解決單體做起，沒有單體，就（jiù）沒（méi）有產品。

有機矽單體主要有（yǒu）甲基、乙基、苯基等係列，其中（zhōng）又以甲基（jī）單體（tǐ）的用量最大和價格最（zuì）高。合成甲（jiǎ）基單體有間接法和直接法之分，後者的技術（shù）經濟指標較先進，美（měi）國等（děng）已用此法生產，但技術難度大，結合國內當（dāng）時條件（jiàn），采用直接法是不現實的，需要一段準備與過渡時間。為了早日拿到單體，使聚合物的研製工作得以進行，我想出了一個雙管齊下的辦法，即先從間接法(格林納法)入手製得乙基單體，同時積極（jí）籌建直接法合成甲基單體。這樣，既（jì）保證了聚合物所需原料（liào），又抓住了（le）技術主政方向。

根據上述指導思想製（zhì）定的研究計劃，經（jīng）領導批準後，隨即投（tóu）入試驗工作，由（yóu）於目標明確，全組你追我趕，試驗進展較快。1953年（nián）初， 組裏人手（shǒu）漸感不足，於（yú）是又派來王大珍、張樹政（zhèng）兩位老同誌支援。由於領導的重視和全組的努力，我們（men）不（bú）僅從格林納法得到了乙基單體，並由（yóu）此製得一定量的有機矽聚合物，而且直（zhí）接法試驗（yàn）裝置也準備（bèi）得差不多了。當然，在這期間也發生（shēng）了因電冰箱（xiāng）控製失靈而引起乙醚著火等事故。以（yǐ）上就是（shì）第（dì）一個（gè）有機矽專題組的建立和早期工作情況。

1954年，北京化工（gōng）試驗所遷往（wǎng）沈陽，與其他研究單位合並成立沈陽化工綜合研究所(沈陽化工研究院前身（shēn）)。這（zhè）時（shí），我調到天津（jīn）染料廠工作。工（gōng）廠（chǎng）生產的（de）實踐（jiàn）對我確立（lì）工業化（huà）觀點確有（yǒu）很大啟示，明確了科研與生產（chǎn）相結合的重要性，為我（wǒ）後來的科研工作（zuò）指出了努力方向。

1957年初，我（wǒ）從天津調（diào）到沈陽化工研究院。看到有機矽單體，特（tè）別是（shì）具有（yǒu）決定（dìng）意義的甲基單體（tǐ）無人（rén）研究時，心裏十分著急。於是，我（wǒ）向領導建議，由我承擔這項任務，並很快得到了（le）批（pī）準與支持。隨即和劉（liú）廣林等三人組成了直接法合成甲基單體專題組。開始（shǐ），我們采用固定式反（fǎn）應器及銅粉作管化劑進行反應。由於氣國相接觸效果很差，每次隻能得到以克計的反應產物，而且反應很難控製。我總結了經驗教訓，認為關鍵在反應器結構，需要認真下功夫，經過反複磋商，我們大膽設計出（chū）一個多層螺旋（xuán）漿式攪拌床，同時改用氧化亞銅作催（cuī）化劑，很快取得了符合預（yù）想的結果，不僅（jǐn）反應產率大幅度提高，麵且反應熱容易移走及（jí）控製。小試的成（chéng）功，極大（dà）地鼓舞了我（wǒ）們，忘掉了日日夜（yè）夜觀察實驗的疲勞，下決心趁熱打鐵。於是，我們一邊做小試驗，一邊進行擴大試驗設計（jì）。為進一步提高反應效率，又將多層螺使槳式攪拌改為螺旋帶式攪拌。當小試驗結束之（zhī）時，直徑200毫米反應器裝置的設（shè）計，製（zhì）造及安裝也順利完成。在隨後進行的擴大試驗中，證（zhèng）實了小試驗結果及設計思想的正確，獲得了以公斤計的混合甲基單體，從而為有機矽聚合物的研製（zhì）奠定了物質基礎（chǔ）。在（zài）塑料油漆部副主任（rèn）徐世濤的大力支持和幫助下，在不（bú）到一年的時間裏（lǐ），完成了（le）很多工作量並取得可喜（xǐ）的進展（zhǎn）。

1958年9月，國家科委及化工部（bù）在沈陽化工研（yán）究院聯合召開有機（jī）矽及環氧樹脂技（jì）術推廣現場會，我們在會上將研究成（chéng）果作了全（quán）麵介紹，並得到代表們的充分肯定（dìng）。從此，直接法螺旋帶式攪拌反應（yīng）器合成甲（jiǎ）基單體便在全國有機（jī）矽生產廠推廣（guǎng）開來，至今（jīn）一些廠還（hái）在采用。

製備矽橡（xiàng）膠要求從高（gāo）純度(99.8%以上)的二甲基二氯矽烷（wán）出發，為取（qǔ）得它，我們費盡苦心（xīn）進行分餾。研製矽橡膠（jiāo）時，中（zhōng）國科學院化學研究所江英彥還專程趕來協作攻關。我院傅積賚也積極做出了貢獻。同年，我調到新成立的北（běi）京化工研（yán）究院，並籌建了看機矽中間試驗工段（duàn）、在這裏陸續開展了甲基單體、苯基單體、乙烯基單體、單體分餾及矽樹脂（zhī）等研究工作。1963年，隨著偶聯（lián）劑及半導體工業（yè）的發展，急需大量三氧矽烷作起始原料。於是，我和吳盛全等與北京（jīng）化工二廠、北京有色金屬研究（jiū）院合作，參照蘇聯資料，由我設計了佛騰床反應器，並直接以中間試驗（yàn）規模在該廠進行擴產試驗。1965生通（tōng）過部裏鑒定後相繼在北京和四川等地（dì）建廠。緊接（jiē）這個項目（mù），為解決日益急需的玻璃鋼處理劑，我們又開展了熱縮合法製備乙烯基（jī）三氯矽烷的試驗。同樣，基於我們的（de）經驗（yàn），由我直接設計了一套中間試驗裝置（zhì）進（jìn）行試驗，很（hěn）快取得（dé）了成果並（bìng）推廣（guǎng）到天津試劑一廠。

遺憾（hàn）的是，十（shí）年動亂開始，我就離開了有機矽的科研、設計工作崗位。作為開（kāi）辟有機（jī）矽工業研究的第一個專題組長，眼看到現在有機矽工業及其（qí）在國防軍工和國民經濟中的成功應用（yòng）和發展，使我感到莫大（dà）的欣慰。