如今市場上有不少新物種材質與技（jì）術（shù）呈現在我們眼前，有機矽材料算是其中（zhōng）一種，隨著市場的發展與需求不斷的研發（fā）出新物種材質運用於我們生活當中（zhōng），而（ér）目前全球對安全環保性的重視，矽膠產品在環VOC含量要求比較重（chóng）視，特別是針對很多嬰兒矽（guī）膠日用品以及家具矽膠生活用品一（yī）類（lèi），日前（qián）瓦克新研發出（chū）一款著重安全環（huán）保的產品！

   目（mù）前為（wéi）了滿（mǎn）足很多消費者需求，瓦克（kè）產品大幅度降低了液體矽膠產品的VOC含量，在這個過程當中瓦克為了降低OVC含（hán）量（liàng）新型研發出（chū）一款以安（ān）全環保科達到食品級嬰兒矽膠（jiāo）護理用品的有機（jī）矽材質（zhì），其中VOC含量（liàng）不高（gāo）於0.5%，正常情況下VOC檢測報告對於矽膠產品（pǐn）而言是具有嚴（yán）格性，矽橡膠加工廠家需要二次（cì）加硫產（chǎn）品最低四個小時以後才能達到正常VOC測試，而現在已有新型材質無需二（èr）次加硫（liú），直接高溫成型後可達到效果。

   二次加硫是目（mù）前OVC檢測當中必須要做的一個（gè）工序，而隨著瓦克新型膠種材料ELASTOSIL?LR5040發布，這款產品不再（zài）需要二次加硫，隻需（xū）簡單固化成型即可（kě），並且主要針對產品為居（jū）家生活（huó）用品，以及嬰幼兒矽膠用品所研發，這是迄今為（wéi）止瓦克液體矽橡膠（jiāo）產品組合（hé）中易揮發、萃取或遷移成分含（hán）量最低的係列。另外，該係列產品還滿足敏感應（yīng）用VOC含量的法規要求。

   這（zhè）一種液（yè）態矽橡膠材料（liào）的誕生可以說解決了大部分矽橡膠下遊廠商的效率成本困（kùn）境，二次硫化不僅會導致大量能耗、增加排放量，還會影響工廠生產效率。

適合注射成型（xíng）

   目前，ELASTOSIL?LR5040產品係列的硬度為邵氏A20到邵氏A70不等，包（bāo）括一款硬度為邵氏A45、適合眾多嬰兒護理應用（yòng）的產品。與傳統（tǒng）有機（jī）矽橡膠的硬度不同的是（shì），這裏的（de）硬度指的是材料未經二次硫化的硬度。ELASTOSIL?LR5040係列產品的硬度（dù）偏差極小，隻有3度（邵氏A）。得益（yì）於此，生產商（shāng）可（kě）以極高的（de）精準度滿足客戶的硬度要求。

高純度抗撕裂

   新款（kuǎn）液體有機矽之所以能夠聲（shēng）稱純度（dù）極（jí）高（gāo），關鍵原因之一在於其外觀：呈半透明狀，散發（fā）出淡藍色光澤。采用這種液體有機矽生產出來的成型件（jiàn）品質卓越、純度極高。此外（wài），二次硫化液體矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）在存儲過程中往往容易黃變，新款液體有機矽（guī）的黃變傾向也已降至最低（dī）。除了純（chún）度，許多敏感應用對（duì）力學性能的要（yào）求也頗高。瓦（wǎ）克硫化矽（guī）橡膠產品的抗撕裂強度最大可達50N/mm（按照ASTMD624B進行測量），而（ér）且無需二次硫化。

新的（de）加工方式

   ELASTOSIL?LR5040為矽膠製品生產商帶來了新的可能性。由於無需進行二次硫化工序（xù），部件生產商可以（yǐ）大幅簡化生產、提高效率，從而為實施全自動精益生（shēng）產流程鋪平道路。如有需要，整個生產過程（chéng）都可以在無塵室內完成。另外，省去二次硫化（huà）工序後，再也（yě）不用擔（dān）心形成（chéng）爆炸性空氣混合物，從而提高了生產流程的安全性（xìng）。

   除了嬰兒護理產品，無需經過二次硫化的（de）矽膠（jiāo）製品應用還包（bāo）括與食品接（jiē）觸的產品以（yǐ）及用於醫療和醫藥技術中的產品——從（cóng）廚房電器、咖啡（fēi）機和貯（zhù）藏容器到計量閥和矽膠呼（hū）吸器等等，不一而足。