鞋底材料(liào)聚(jù)氨酯彈性體的優勢是什麽?
聚氨酯彈性體簡稱為PU,與熱塑性(xìng)聚氨酯TPU有共同的(de)特性作為(wéi)生(shēng)活日(rì)用品之中(zhōng)多種用途,而在鞋底材料之中他們占(zhàn)據了大部分的 市場份額,PU與TPU材質與矽膠材質同為生活日用品中常見的材質,而有機矽膠製品與(yǔ)PU製品則水火不相容,各自有它們(men)的特性, 而在鞋底聚氨酯(zhǐ)還是占據一定的優勢,下麵就為大家講解關於聚氨酯彈性體的(de)特性優勢!

使用聚氨酯微孔彈性體製作鞋底(dǐ)始於1960年左右,英國、日本、德國、奧地利等國先(xiān)後於1967年前後在(zài)製鞋業中推廣使用了(le) 聚氨酯泡沫材(cái)料,由於它在鞋業中表現出優良性能,到1974年西歐(ōu)各國使用聚氨酯泡沫製作的鞋底就已發展到1.6億雙左右,約(yuē)占 其(qí)總產量的20%。在製鞋業中,由於使(shǐ)用了聚氨酯泡沫材料,使鞋子(zǐ)不僅(jǐn)輕便舒適,而且極(jí)其耐磨。在生產效率方麵,也因獨特的加工工藝而獲得了極大的提高,從而使這種材料在製鞋工業中獲得迅速發展。目(mù)前,在製(zhì)鞋工業(yè)所使用的(de)材料中,聚氨酯泡沬體已 占全(quán)部材料的6%~8%,

微孔聚氨酯彈性體的鞋底(dǐ)特點如下
①聚(jù)氨酯微孔彈(dàn)性體密度低(dī)而又柔軟,穿著舒適而輕便(biàn)。普通橡膠製(zhì)品和PVC等橡塑鞋底密(mì)度通常在1.2~1.48g/cm3,即使將它(tā)們進行發泡,其密度也隻能在0.8g/cm3左(zuǒ)右。而聚氨酯微孔彈性體鞋底(dǐ)的(de)密度都在0.6g/cm3以下。
②聚氨酯鞋(xié)底(dǐ)的(de)尺寸穩定性好、耐久時間(jiān)長。實踐證明(míng):高(gāo)性能聚氨酯鞋底的貯存壽命至少為10年。在相對濕度100%、於70℃和80 ℃下(xià)進行為期7d的加速老化模擬試(shì)驗(相當於在普通環境下存放10年,結果顯示聚(jù)氨酯料(liào)在7d內性(xìng)質沒有明顯的變(biàn)化,而其他材料(liào) 製備的外(wài)底,在同樣試驗條件下,均已徹底(dǐ)被破壞。
③聚氨酯鞋底具有優異的(de)耐磨性能,完全(quán)能滿足嚴格的德國工業標準。根據英(yīng)國SA-TRA製鞋研究所所做的(de)對比性實(shí)驗顯示:聚氨(ān)酯 鞋外底的耐磨性能均明顯優於普通橡膠外底,而釆(biǎn)用雙(shuāng)密度(dù)聚氨酯鞋底(以中密(mì)度中底和高密度外底)的(de)耐磨(mó)性能則更加顯著。
④聚氨酯鞋具有優異的耐撓曲性能。鞋在穿著行走的過程中,要承受較大的撓曲彎曲,氨酯(zhǐ)鞋底的耐撓(náo)曲性能均能超過25萬次,比 其他材料鞋底要(yào)好得(dé)多,而聚醚(mí)型聚氨酯鞋底,低溫下的耐撓曲性能則更佳。
⑤聚氨酯鞋(xié)底的耐化學品性能優(yōu)於其他常用鞋底用材,例如其耐石油和(hé)石油係(xì)燃料性明顯優於一(yī)般塑料和橡膠材料;耐堿性能與普 通(tōng)橡膠材料相似(sì),但耐酸性化學品方(fāng)麵,聚氨酯鞋底則要(yào)比橡膠底差一些。
⑥使用聚氨酯微孔彈性(xìng)體製備的鞋品,緩衝性能好,對人體足部(bù)有很好的保護作用。正因為如此(cǐ),目前,大多數運動鞋(xié)底都將聚氨 酯材(cái)料作為首選材料。

⑦聚氨酯鞋底具有(yǒu)較好的耐溫性(xìng)能。如鋼鐵工業、機械工業等的工作環境溫度較高或常有高溫鐵屑、廢(fèi)渣等物體,在這類場合工(gōng)作 的勞保工(gōng)作鞋(xié),必須具備較高的耐溫(wēn)性能。一般來講,橡膠材料的耐熱性能最好(hǎo),PVC等熱(rè)塑性材(cái)料最差,聚氨酯材料(liào)居(jū)中,它在(zài) 有限的時間內,可抵抗150℃的高溫,但其隔熱性能卻(què)是最好的。
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