隨著互聯網的發展手（shǒu）機（jī）保護套的檔次以及外觀設計也越（yuè）來越高了（le），而手機殼做成紋路表麵花紋方式是現在的趨勢，不僅博取了消費者（zhě）的眼球並且還增加了手機設備（bèi）的外（wài）觀工匠精神，矽膠手機套就是其中的一個類型，很多（duō）朋友在（zài）購買矽膠材質手（shǒu）機套時可能會對外觀以及外色感到心儀，不過其中的外觀（guān）花紋工藝不知道你們有沒有注意到呢？

　　其實這種製作工藝叫（jiào）做曬紋加工，現目前用這（zhè）種工藝來提升常來產品的外觀效果早已發展（zhǎn）到各個行（háng）業和不同材料上了，從曆史來了解（jiě），曬紋工（gōng）藝流傳於（yú）國外隨後流傳於（yú）香港，台（tái）灣，“曬紋”是（shì）書麵語，英文（wén）名為texture或texturing。當越來越多的塑料產品充斥著我們的（de）生（shēng）活，人們開始意識不希望看到它們看起來像“塑膠”產品，因此蝕紋工藝裝飾模具更迎合了人們的胃口。

　　初級階（jiē）段：掩蓋矽（guī）膠保護套模具成型的不足主要為一（yī）些粗糙類紋理

　　中期階段：紋理多元化，單層皮（pí）紋，木紋（wén）紋理的（de）應用廣泛出現

　　曬紋的目的是什麽：

　　增加手機（jī）殼外觀質感，使產品呈現（xiàn）多變化或全新的設計，改善產品的外觀不良。通過曬紋，可以遮擋一些縮（suō）水、結合線等不（bú）良痕跡（jì），經過曬紋、噴沙程序後增（zēng）加了零件的表（biǎo）麵硬度，防止刮花，防滑（huá）、防轉、有良好的手感，製成麻麵或（huò）亞光麵，防止光線反射、消（xiāo）除眼部疲勞等

　　時代變遷，矽膠產品為手機殼外觀的重要部（bù）分，進（jìn）入更高的質量時代，普（pǔ）通咬花工藝不能達到更高水（shuǐ）準，激光技術的精度為0.01mm，全麵的應用在紋（wén）理領域。使矽膠產品的（de）花紋更加精密（mì），細致，逼（bī）真，讓產品（pǐn）體現的更加完美。

　　曬紋後常出現的問題及（jí）解決方案問題：

　　模具經過（guò）咬花以後由於型腔表麵變的粗糙，最容易出現的問（wèn）題有拉模、粘前（qián）模。在某些地方，由於拔模角原本較小，經過咬花後拔模斜度會（huì）變的更小，甚至（zhì）出現負向的拔模角而造成拉模（mó），在頂出的時候，由於脫模不順，常常出現頂（dǐng）白現象，給零件的（de）外觀造成很大的影響。

　　解（jiě）決方案：

　　解決模具拉模問題，可通（tōng）過打（dǎ）磨咬花麵，減（jiǎn）少咬花深度（dù），消（xiāo）除咬花造成（chéng）的銳角以使脫模順利。在實際生產當（dāng）中（zhōng），由於很難通過調（diào）機來解決脫模問題，通常都是在咬花麵上打上脫模（mó）劑來生產。模（mó）具方麵，可（kě）通過（guò）加大拉模麵處的拔模斜度，增加頂針的方（fāng）法來改善。

　　曬紋對產品設（shè）計有那些要求？

　　1，曬紋深度或者高度越大，則產品（pǐn）拔模角度越大，常（cháng）規蝕紋產品設計要求拔模在5-8度之間。

　　2，如產品有（yǒu）亮物區分，則需要設計美工線或者凹凸台階來區分，防止蝕紋連接處有鋸齒狀，影響（xiǎng）外（wài）觀。

　　3，最淺的曬紋咬花深度是2umm,最深的曬紋咬花是3mm，可根據視覺效果與觸（chù）感而定。

　　4，曬紋的效果與模（mó）具（jù）的材料有著密切關聯（lián），可根據第四點模具材料選擇（zé）用做設計參考。

　　5，曬紋加工周期，普通的火（huǒ）花紋，時間一般在1.5-2天。橫紋，豎紋，圓紋，時間一般（bān）是3-4天。棱形紋，鑽石紋，皮紋，深度較（jiào）深，時間（jiān）最（zuì）少數5天。