矽橡膠O型圈是各種密封產品中應用最廣泛的一種，其生產工藝也較為（wéi）簡單，采用的材料較（jiào）多。矽橡膠製品容易清洗：矽膠蛋糕模產品用後（hòu）用清（qīng）水衝洗即可恢複幹淨，也可在洗碗機內清（qīng）洗.使用壽命長（zhǎng）：矽膠料性質穩定，製作蛋糕模產品，比（bǐ）其它材料具（jù）有（yǒu）更長的壽命.蛋糕模產品觸感舒適，非常柔軟，不易變形。是典型的通過擠壓（yā）變形而產（chǎn）生的矽橡膠O型（xíng）密封圈，在裝置中與密封麵產生接觸壓力，當壓（yā）力大於密封介質（zhì）的壓力時產生密封後果（guǒ），小（xiǎo）於時（shí）就會產生泄（xiè）漏（lòu）。

(1)由（yóu）於矽橡膠o型密封圈膠料配方不同，所以不同企業生產的（de）矽橡（xiàng）膠O型密（mì）封圈的（de）緊縮量和拉伸量（liàng）也不（bú）一樣。當產品處於長期（qī）緊縮狀態時，會產生一種緊縮性應力鬆弛的設想（xiǎng），這種情景隨著時間的逐漸擴大，時（shí）間越長緊縮量跟拉伸量就會越小，使其彈性不足而出現泄漏景象，最（zuì）直接（jiē）的方法就是增加產品的截麵尺寸，但也會導致產品在結構上的（de）增大。

(2)溫度與矽橡膠O型密封圈馳張過程的相關溫度對矽橡膠O型密封圈的張（zhāng）弛度非常（cháng）重要，無論何（hé）種橡膠材料，在高溫下都會（huì）加速其老化速度（dù），當環境中的溫度越高，當產品變形超過40%時，矽橡膠o型圈就會緩慢地失去彈性，導致（zhì）泄（xiè）漏。這些密封環（huán）在設備矽橡膠（jiāo）o型密（mì）封時會（huì）有初始應力，這些密封環會沉睡很長（zhǎng）時間的張（zhāng）弛跟逐漸降低的（de）溫度慢慢（màn）消失，有些情況下可能會（huì）隨著溫度的急劇下降而（ér）消散，即使橡膠資料是耐低溫的，與20度時（shí）所產生（shēng）的應力相比，也不會大於25%，因（yīn）此在（zài）裝置矽橡膠o型密封圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境溫度的（de）因素。

(3)介質工作壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響和上麵兩（liǎng）個因素相比，介質壓力對矽橡（xiàng）膠o型密（mì）封圈變形（xíng）的影響更大（dà），這是造成（chéng）矽橡膠o型密（mì）封圈在各種工況下變形最常見的一種情況，隨著液壓（yā）設別的發展，液壓介質的壓力越來越大，矽橡膠o型密封圈長時間的在這種高壓環境中工作，會導致（zhì）矽橡膠o型密封圈（quān）的變形，這就是不可逆的變形，而在（zài）這（zhè）種高壓環境中（zhōng），由於橡膠材料的變形量（liàng）會隨著溫度的升高而增大。工質壓（yā）力是導致 矽橡膠O型密（mì）封圈永久變形（xíng）的重要因素。古時候的液壓設備工（gōng）作壓力越（yuè）來越大。長期的高壓作用將導（dǎo）致（zhì）矽橡膠O型密封環的永久（jiǔ）變（biàn）形。所以，設計時應根據工作壓（yā）力選擇合適的耐壓橡膠材（cái）料。作業壓（yā）力越大，所用材料的硬度和耐（nài）高壓性能也應（yīng）越高。