矽膠產品硬度是其重要檢測指標之一。一般而言，橡膠的含量（liàng）越高，硬度越低。矽的硬度以邵（shào）氏硬度標準（zhǔn）為主，儀器也用邵氏硬度計測量（liàng）。堅硬度在0至100度之間，根據產（chǎn）品的用途不同，其使用也有所不同。矽製品根據工藝不同，硬度也不同（tóng），工藝有液固（gù）法和液固法。

一、液態矽膠（jiāo）加工（gōng）可用於製造0-20度的“低級”矽橡膠製品，即使你手頭上有這種材料，它還是很粘的。這（zhè）種矽膠產品通常很少見，而（ér）研製一套液態矽膠產品模（mó）具尤其昂（áng）貴。對一小部分人來說（shuō），通常會花費成（chéng）千上萬美元。大多數流化床過（guò）程在1020度。有些矽橡膠產品是用液體技術生產的，而用液體技術（shù）生產的矽橡膠產品，由於材（cái）料的原（yuán）因，容易產生邊（biān）緣不平整的（de）現象（xiàng）。液態工藝適用於低階矽膠製（zhì）品，不需要（yào）非（fēi）常嚴（yán）格的自動組裝。

二是固體工藝，目（mù）前固（gù）體矽膠工藝的軟度最（zuì）低為30度左右，最高為80度左（zuǒ）右，雖（suī）然也（yě）可達到較高的程度，但失效率過高，產品很脆，不（bú）易自行拆解。所（suǒ）以固態加工的最佳軟硬度在30度到70度之（zhī）間。無法製作較（jiào）軟的產品，但能自動卸料邊沿（yán），產品外觀美觀，無毛（máo）刺。

一（yī）般矽橡膠製品的（de）硬度都在30-80之間，這也是（shì）大多數（shù）矽膠製品常（cháng）用的矽凝膠（jiāo）硬度。矽橡膠製品韌性好，彈性好，因外力不易（yì）變形，會（huì）有一層油性物質，所以觸感非（fēi）常光滑。

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首先是考慮矽膠硫化工藝問題（tí），經過仔細研究和實（shí）際操作（zuò）中矽膠硫化三要素後，我們認為：1.測量真實模溫；二、矽膠硫化（huà）劑的用量。三、硫化（huà）劑是否失效，出片材料是否覆蓋薄膜。