在（zài）有機矽固態矽橡膠行業當中所采（cǎi）用（yòng）高溫模壓成型工藝的廠家在市場上銷售的產品占據多數，由於（yú）產品采用模具高溫硫化成型，可以多開發製作（zuò）穴數大批量製作減小（xiǎo）時間賺取合理的利潤，不過（guò）在（zài）成型製作工藝當中出現產品係列問題也不可忽視對產品的質量問題有一定的困擾，也對消費者購買到的產品沒有（yǒu）準確的解決方案，比如一些常見的變黃現象（xiàng），韌性度（dù）不夠等等，草莓视频在线看污矽膠製品廠家總結了關於生產當總的幾點現象供大家參考（kǎo）一下。

一、    生產工（gōng）藝問題，在（zài）生（shēng）產時（shí）導致產品出現風泡，起暗紋或者透（tòu）明材質變（biàn）黃等等現象是矽膠製品廠家（jiā）常見現象，這些問題就會想到模具（jù）和硫化（huà）的技巧，在模具方麵溫度未能達到指定的要求做出的產品發軟，產品局部不熟，甚至出現色差或者變（biàn）黃現象，模芯表麵有瑕疵或者肉眼看不到的凹（āo）凸口（kǒu）導致產品有包風和變形比較嚴重，所（suǒ）以生產時盡量配合好模具的溫度，機台的壓力，硫化的時間減小產品的不良現象。

二、    硫化劑問題，硫化劑區分為高溫硫化劑和低溫硫化劑，兩個（gè）都用不同的好（hǎo）處，高溫硫化劑配合原材料（liào）製作時（shí）對產品的脫模比較快，產品出模快（kuài）效率高（gāo）而且產品（pǐn）抗黃效（xiào）果比較好，一般用（yòng）於抗黃產品要求比較高的一些產品使（shǐ）用，並（bìng）且高溫硫化（huà）劑的價格偏貴。但是（shì）普通硫化劑也是我們常用的一種（zhǒng）混合劑，對工業配件以及密封減震製品使用的比較多價（jià）格相對便宜，不同硬度的產品可以選取不同的硫化劑製作，所以製作（zuò）時因合理的選擇硫化劑！

三、    原材料問題，固態矽橡膠的原材料材質選擇不同製作產品的韌性（xìng）拉力度不同，一些產品必須要采用高拉力原材（cái）料製作（zuò），否則普通原材料是（shì）做不出產品（pǐn）的，製作的產品比較脆或者直接不熟等（děng）等，而有（yǒu）些產品又必須采用食品級矽（guī）橡膠原材料製（zhì）作，否則產品可能會長期出現氣味問題，比如生活用品當中一些長期接觸（chù）到（dào）人體的產品必須采用到食品級（jí）矽膠。不（bú）過對於矽膠製品生產廠家來說這三（sān）點都得配合恰當才（cái）能做出最（zuì）好的產品，很多的問題基本都是出於以上這三點全方麵的問題點。

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