矽膠牙膠是近幾年比較暢銷的日用品，款式（shì）眾多形狀不一，而很多兒童（tóng）牙膠產品比較（jiào）厚實（shí），產品不（bú）便於矽膠廠家生（shēng）產加（jiā）工，所以導（dǎo）致出現不良現象居多（duō），特別（bié）是前（qián）期生產加工時，往往會導致產品出（chū）現不（bú）熟（shú），包風等等因素，針對不熟現象占據多數，而嬰幼兒產品品質屬於外觀（guān）件對於表麵不良自然不能接受，那麽該如何（hé）應對，做出哪些措施呢？

　　首先治病得知（zhī）根，凡是都得找出因果，而矽膠兒童牙膠（jiāo）鼓包（bāo）不熟現象往往是有一定（dìng）的原因（yīn），我們常見的不熟原因無非就是原材料硫化時間未能達到時間，或者是機台的溫度太低或者矽膠製品廠家為提升（shēng）效率提前手動出模（mó）等因素，表現（xiàn）方（fāng）式無非未整體不熟，局部不熟，內（nèi）部鼓包不熟等因素。

　　其中整體發軟沾粘是指矽膠產品整體不熟（shú），任何地方都沒有固話到（dào）位，屬於死不良無法修複這種原因有幾點造成，模具的（de）模溫達不到或提前（qián）出模（mó），未添加硫化劑或硫化劑還沒完全分散，除此之外人為（wéi）因素有出模時間太久並且在模具表麵噴灑脫模水便於脫模同（tóng）時沒（méi）考慮模（mó）具溫度（dù）被降低直接出模所導致（zhì）（常見原因）

　　而內部不熟就（jiù）不一樣（yàng）了，一半情況（kuàng）下內部鼓包不熟都是產生在比較大的一點（diǎn）的矽膠產（chǎn）品上麵，比如矽膠兒童牙膠的手柄根部以及（jí）邊緣部分，不熟的原因與整體不熟相似，不過這種不良也參與了（le）機（jī）台了（le）參數與模具的問題，除以上問題之外，在模具之中結構性影響產（chǎn）品鼓包（bāo），比如模具排版，模芯間距以及模具模板的大小程度等因素。

　　另一方麵是局部不熟，主要因素這是這種情況，部分熟部（bù）分不（bú）熟最（zuì）常（cháng）見表現方式，矽膠表麵有區域不熟小（xiǎo）部分的部位會出現（xiàn）完（wán）全沒有硫化的生膠，這個（gè）就需要綜上所有問題來尋找原因了，比如原料是（shì）否過期（qī），機台壓力大小，機台排氣次數，模具結（jié）構以及鋼材和操作原因（yīn），而主要還是因為產品太大可（kě）能導致鼓包現象的出現（xiàn），矽（guī）膠牙膠硬度（dù）偏高出現不熟鼓包（bāo）的現象更需要注意！