在如今全球各大行業當中矽膠密封膠墊都能起到不可取代的作用於效果，所以它的性能與（yǔ）壽命重（chóng）要（yào）性固然重要，在使用過程當中矽膠密封件受力強度影響這麽產品的主要壽命與密封效果，在受力壓合的同時，矽膠材料會因為力度的擠壓導致產品出現變形以及老化現象，在很多電子電器以及密封環境下（xià）有著不同的環境因素造成，您知道有那些因素嗎！

防油汙性能影響，防油封（fēng）是能是密封行業領域主要的使用環境之（zhī）一，它（tā）的要求是在機械設（shè）備循環使用當中必須存在冒油的情況（kuàng）下（xià）加入密封件（jiàn），而矽膠材質在油（yóu）封情況下長期受（shòu）力以及延展摩擦（cā）強度的（de）影響必然會受到壽命強度的影響。

在防油汙環境下，矽膠材（cái）料的耐油性能並不是很突出，在使（shǐ）用過程中油封如果在重工業設備（bèi）以及大型電子電器密封當（dāng）中它（tā）的防油性能沒有橡（xiàng）膠材質突出，而小型（xíng）密（mì）封耐油環境下（xià）矽膠材質的防油性能以及環保性能是比較突出的

抗疲勞性是（shì）矽橡膠密封墊（diàn）壽命下降的主要原因，在前期的性（xìng）能測試方麵可以通過測（cè）試標準確保矽膠材質是否能達到預計的使（shǐ）用效果和抗疲勞測試，比（bǐ）如耐磨，壓力以及破壞性能，在測試環境下如（rú）果（guǒ）矽（guī）膠材質都可達到（dào）標準要求（qiú），那麽後續的壽命情況（kuàng）不會有太大影響，如果在未做測試情況下將（jiāng）測試條件大於矽（guī）膠（jiāo）墊性（xìng）能的情況下使用，就很可能導致產品長期使（shǐ）用出現疲勞導致產品（pǐn）老化壽命不（bú）足。所以前期的（de）性能測試與材料的特性與功能都需要了解清楚。

拉伸受力影響：矽膠材料的回彈率通常不會達到100%，矽（guī）橡膠墊圈在拉伸環境下矽（guī）分子鏈（liàn）結（jié）構肯定會（huì）遭到破壞，所以在拉伸回彈環境下，它的（de）回彈預計隻有98%，並且拉（lā）伸力度越強它的回彈越小，而常規的矽膠圈如果（guǒ）需長期（qī）拉伸回彈效果，那麽就要對材料性（xìng）能有所提升（shēng），將原材料調整為（wéi）純高拉力回彈矽膠，否則使用時很（hěn）容易出現老化壽命（mìng）問題。

不同的環境情況下（xià）導致矽膠產品壽命的問題很多，比如高低溫，臭氧，UV，電阻等，高低溫環境（jìng）下如超（chāo）出溫度260度以上，估計會導致出現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫外線光照能夠達（dá）到UV A-F等級要求的百分比。