熱硫化矽膠製品（pǐn）是有機矽裏市（shì）場銷量較高，民用產品較多的一類產（chǎn）品，而從消費者的眼（yǎn）光來了解矽膠產品，它們隻是產品達到了一定的使（shǐ）用目的，性能與材質能夠適合（hé）我們實（shí）用，而在技術層次來看那就不一樣了，熱硫化（huà）矽橡膠（jiāo）材料可分為多種類（lèi）型的屬性條件，也按照不同的特性分類來進行產品的定價，所以矽膠製品（pǐn）的材質性能與價格是相互支持的，你需要哪一種產品效果就可（kě）以調製成為哪（nǎ）一種原材（cái）特性。

　　熱硫化型（xíng）矽橡膠——按使用（yòng）特性分類

　　矽橡膠製品（pǐn）以生膠（jiāo）或硫化膠形式出（chū）售（shòu）給矽橡膠製品廠商，一般配製成具有各種特性的膠料供（gòng）用戶選擇，按特性不同可分成下列幾類：

　　1、通用型（一般強（qiáng）度型）。由乙烯基矽橡膠與補強劑等組成，硫化膠物（wù）理性能屬中等，是用量最大、通用性最強的一類膠料。

　　2、高強度型。采用乙（yǐ）烯基（jī）矽橡膠或低苯基矽橡（xiàng）膠，以比表麵積（jī）較大的氣相法白炭黑（hēi）或（huò）經過改性處理的白炭黑作補（bǔ）強劑，並通（tōng）過加入適宜（yí）的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施（shī），改進交（jiāo）聯結構，提高撕裂（liè）強度，也就是我們常用（yòng）的食品級矽膠產品一（yī）類。

　　3、耐高溫（wēn）型（xíng）。采用乙烯基（jī）矽橡（xiàng）膠或低苯基矽橡膠（jiāo），補強劑的種（zhǒng）類和耐熱添加劑經適當選擇，可製得耐300～350℃高溫的矽橡膠。

　　4、低溫型。采用（yòng）低（dī）苯基矽橡膠，脆性溫度達-120℃，在-90℃下（xià）仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型。主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用的有機過氧化物（wù）作硫化劑，當壓縮（suō）率為30%時，在150℃下壓縮24～72h後的永久變形為7.0%～15%（普通矽橡膠為20%～30%）。

　　6、電線（xiàn）、電纜型。主要采用乙烯基矽橡膠，選用（yòng）電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補強劑，具有良好（hǎo）的擠出工藝（yì）性能（néng）。

　　7、耐油、耐（nài）溶（róng）劑型。主要采用氨矽橡膠，一般分為通用型和高強度型兩大類。

　　8、阻（zǔ）燃型。采用乙烯基矽橡膠，添加（jiā）含鹵或（huò）鉑化合物作阻（zǔ）燃劑組（zǔ）成的膠料，具有良好的抗燃性。

　　9、導電型。采用乙烯基矽橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末作填料，選擇高溫硫化或加成型硫化方法，可得到體積電阻率為2.0～100Ω·cm的矽橡（xiàng）膠。

　　10、熱收縮型（xíng）。乙烯基矽橡膠中（zhōng）加入（rù）具有一定熔融溫度或軟（ruǎn）化溫度的（de）熱（rè）塑性材料（liào），矽橡膠（jiāo）膠料的熱收縮率可達（dá）35%～50%。不用（yòng）二段硫化型。采用（yòng）乙烯基質量分數較高的乙烯基矽橡膠（jiāo），通過控（kòng）製（zhì）生膠和配合劑的pH值，加入特殊添加劑製得。

　　11、海綿型（xíng）。在乙烯基矽橡（xiàng）膠中（zhōng）加入亞（yà）硝基化合物、偶氮和重氮（dàn）化合物等有（yǒu）機發泡劑，可製得發泡均勻的（de）海綿。除此之（zhī）外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒光型矽橡膠及醫用級混煉膠等品種出售。隨著矽（guī）橡膠用途（tú）的（de）不斷（duàn）開發，膠料的品（pǐn）種牌號日漸增（zēng）多，過多的牌號會造成生產、貯運和（hé）銷售工（gōng）作（zuò）的混亂。有些矽膠半成品廠家已（yǐ）相（xiàng）應地將多個品種分成幾種典型的基礎膠和幾種（zhǒng）特性添（tiān）加劑（包括顏料、硫化（huà）劑等）出售，使用（yòng）者根據需要，按一定配方和混合（hé）技術分別配伍，即得最終產品（pǐn）。這種方法不但使品種簡單明了，而且生產批量大，質量穩定，成本降低，也提高了競爭性。