目前手機保護（hù）套（tào）可以算是人手必備一個，隨著手機的升級換代，不同款式不同材料以及工藝的保護殼源源不斷的更新，2019年（nián）是手機發展（zhǎn）更新換代的元年，各大（dà）品牌商不斷的晉升自己的主打機型，而iphoness手機保護套目（mù）前的工（gōng）藝種類也越來越多，軟膠材質在（zài）目前是乎已（yǐ）經成為了主打一類保護套產（chǎn）品，而塑膠包（bāo）矽（guī）膠工藝卻成為很（hěn）多品牌（pái）手機的選擇，柔中（zhōng）帶硬完全不失功能性以美觀效果。

　　說起工藝性問（wèn）題，現（xiàn）在常見的功能以有矽膠、PC、TPU以及其（qí）他熱（rè）塑性材料，而矽膠包塑膠是目前很多知名手機品牌使（shǐ）用的最多的一種手機保護套，所以今天就為您接下矽膠（jiāo）包膠手（shǒu）機套的工藝到底是如何製作的！

　　硬質矽膠手機殼與普通矽（guī）膠製品相同點在於煉膠，調（diào）色以及硫化上（shàng）但是不同於細節上麵。

　　在（zài）矽膠保護（hù）套廠（chǎng）家模具製作的過程中（zhōng），需要計算出塑膠以及矽膠的厚度（dù）進行預留位置，否（fǒu）則產品在加工過（guò）程中可能會導致膠位偏移，漏出塑（sù）膠部分導致不良，需注意自拆扣（kòu）以及（jí）分模線不能有斷續的情況，並且矽膠手機殼屬於外觀（guān）產品對於模麵的審模以及噴砂處（chù）理不能有發亮瑕（xiá）疵問題，所以針對以上問題需要在模具上注意。

　　其次（cì）就是生產問題，加工過（guò）程中將PC內殼直接放入模芯當中，在放入矽膠膠料模壓固化成型，不過在加工前需要處理塑膠的（de）粘合問題（tí）。需要對塑膠殼上膠水和處理（lǐ）劑讓它能夠與矽膠材質完全粘合，否則會導致產品有（yǒu）氣泡以及鬆動的現象，矽膠包膠手機套在生產過程中主要（yào）注意的問題在於控製外觀不良以及偏移不良問題。

　　由於選用塑膠類產品（pǐn），所以它對機台的溫度（dù）還是有要求，正常在130度左右，主要原因是因（yīn）為（wéi）硬膠部分耐溫問題達不到（dào）生產（chǎn）效果，並且采用低溫硫化的效（xiào）率較快，生產更加順暢，正常加工時間短，與正常矽膠製品硫化相比，它在固化劑上的成本相對要高（gāo）一些，混煉的時（shí）間久（jiǔ）不過優（yōu）點就是產品能夠提升產能並且可以利（lì）用低溫工藝來（lái）滿足（zú）各類塑膠（jiāo）材料（liào）包膠。

　　後工（gōng）序是矽膠手機殼必備的處理方式，產品出模以後進行毛邊的（de）修剪（jiǎn）挑選，在挑選過程中需要將自拆線多餘（yú）的毛邊挑出，其次是表麵噴油處理，防止產（chǎn）品吸附灰塵，在噴油過程中將產品需要控製產品表麵的黑點雜（zá）質以及黑色矽膠手機套的表麵發亮料痕（hén）問題。