我們所說的矽膠製品，是指以（yǐ）矽膠為主要原料（liào），經模壓硫化成型工藝加工而成的商品（pǐn）。一般說（shuō）來，矽膠產品的生產成型工序有以下幾個步驟：

配料是製膠的第一步，它包括生膠的混合（hé），色澤的（de）混合，個別產品（pǐn）所需原料重量的計算，煉膠混煉料（liào）的切割，切膠（jiāo）後（hòu）的布膠等。

高溫硫化成型是第二步，即利用高壓硫化（huà）機台設備，將膠料經過高溫硫化成形。這個步驟需（xū）要操作者在擺料（liào）時的位置要非常精確，以確保成（chéng）品的最佳狀態。那是一個非常關鍵的工序。

三是質量檢驗（yàn）和（hé）修（xiū）邊。質檢員會初步對產品脫模（mó）後的矽膠製品進行基本質量檢（jiǎn）驗，剔除破損和變形的產品，保留的大（dà）部分好東西會伴隨一些無用（yòng）的毛邊，需要修剪去除。一般情況下，這（zhè）一過程（chéng）完全（quán）是人工手（shǒu）工完成的。

四（sì）是表麵處理（lǐ），矽（guī）膠製品成型後要經過質量檢驗，去除毛邊（biān），常需進行絲印或彩（cǎi）色印花，或油印、激光、滴膠等（děng）再加工，賦予產品表麵各（gè）種圖案、 logo等，以增加產品的光澤和視覺美感。

打包，發貨是第五個重要步驟。產品經表麵（miàn）處理後，即可包裝。不管是單包，還是多包，最後都（dōu）是（shì）大箱（xiāng）包，這（zhè）就是矽膠製品成型生產工序（xù）的尾部（bù）工序。