還記得原來矽膠產品出現發黃的現象已經（jīng）成為了很多人心目中的印記，在矽膠智能手機套才出來的時候矽膠套大麵積撲入市場，透明色白色等等保護套使用不久就出現變黃變色的現象導致人們記得矽（guī）膠產品出現變黃是本質問題，那（nà）麽矽膠產品出現變黃的主要原因到底是出現在哪裏（lǐ）呢，你真的了解過嗎？

　　從（cóng）矽膠製品廠家生產硫化工藝上來講一般不會（huì）出現產品發白的現象，而在原材料廠家的工藝當中材質（zhì）出現變黃處理白炭黑中鐵離子含量有（yǒu）關，也和白（bái）炭黑（hēi）的PH值，矽膠（jiāo）生產生產工藝，還有生產生膠時用的催化劑有關，當（dāng）然（rán）每批次的白炭黑鐵（tiě）含量都（dōu）有差異，如果不測出的話產品是否會（huì）變（biàn）黃也有一（yī）定的因素！

　　在催化劑方麵，生膠一般是（shì）用四甲基氫氧化銨作為催（cuī）化劑，在破媒階段處理（lǐ）不好的話，會導致生膠本身偏黃，這個自己把生膠從箱子內拿出來對比一下看看就知道了。另外高乙烯基生膠（乙烯基含量（liàng）1%以上）特別（bié）容易發黃，如果你的配方中高乙（yǐ）烯生膠用量比別人（rén）多的話，有可能出（chū）現混煉膠沒有別人（rén）通透（tòu）的情況。

　　另（lìng）一方麵就是（shì）使用產品在使用過程中在不同環境下是否正確的使用，比如長期暴曬（shài），臭氧環境下使用，高溫情況下存（cún）放等（děng）等因素。最後就是原材料廠家的環境機台問題了，捏合機在使用時，要注意攪拌槳（jiǎng）是（shì）否（fǒu）有裂痕（hén）漏水以及冷水是否過冷，導（dǎo）致缸內壁出現冷凝水（shuǐ），這些易導致混（hún）煉膠發（fā）黃，特別是夏季，注意溫差。還有（yǒu）盤根，檢查（chá）盤根（gēn）是否有漏。