矽膠製品（pǐn）行（háng）業裏，工藝及加工（gōng）步驟（zhòu）有很（hěn）多（duō），而煉膠步驟則為重要（yào）的步驟，從準備（bèi）原料，調色，煉膠，切（qiē）料幾個方麵（miàn）每一步都很重要，首先矽（guī）膠製品製作是準備材（cái）料，根據矽膠加工廠（chǎng）家的產品質量要求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料（liào），在（zài）生產過程不（bú）同的矽膠產品來選擇（zé）色膠和色母的均勻分配，用多（duō）少的原料和色（sè）膠，在準備好膠料以後就可以開始進行混煉膠，在操作煉膠機時首先要調整好（hǎo）煉膠機（jī）的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極（jí）易損壞設備。

在煉氯丁（dīng）橡膠發現膠料燒焦時，應立即停止操（cāo）作，由於煉（liàn）膠過程中必須加入（rù）適當的硫化（huà）劑，若硫化（huà）劑添加掌握不均，就會導致膠料燒焦或者起火，所以（yǐ）煉膠（jiāo）過程還是需要技（jì）術含量的，在整個操作過程中來回（huí）練壓讓色膠和原料混合成為產品需要的綜（zōng）合顏色，煉膠機把矽膠煉出（chū）來以後就開（kāi）始準備切料了，在切料過程中我們也得把切料機（jī）切膠的長度輥距調整好（hǎo）。然後在輸入切（qiē）料（liào）寬（kuān）度與速度，與保（bǎo）證切出來的膠料在成型加工矽（guī）膠（jiāo）製品時（shí）不缺料或（huò）者多料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上幹淨，以防弄（nòng）髒膠料，切料完成以後（hòu）放置（zhì）幹燥的地方（fāng）冷卻，但是不能放置（zhì）太久，不然會導致做出（chū）來的產品太硬，或者不熟（shú）。