在（zài）眾多（duō）矽膠製品裏麵往（wǎng）往會在使用過程中出現變形情況，比如常見的矽膠密封圈為例，有些密封製品長期粘黏與金屬（shǔ）壓製擠壓當中，經過受力頻繁導致矽膠密封圈出現不回彈，不受力現象，一（yī）些密封圈長期使用於惡劣環境，如氧，熱、光的作用下發生老化現象導致變相（xiàng），所（suǒ）以在初（chū）期對（duì）於矽膠密封圈（quān）的使用（yòng）環境以及時（shí）間等等都需要考慮材質以及產品是否能夠保持長期的（de）壽命，彈力不受到影響等等（děng）。

   在使用過程中，各種高低溫度是（shì）影響產品的一大因素（sù），矽膠材質（zhì）雖能夠接受200多度到-40度（dù）的（de）高溫，但長期適用於惡劣熱度情況下會加速對矽膠密封圈的老化，溫度（dù）越高，產品的變形則會（huì）越大，而矽膠材質最大的受力變形一（yī）般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當（dāng）增加壓縮量和拉（lā）伸度，在低溫情況（kuàng）下使用需要注意產品（pǐn）壞死現象與（yǔ）變形破裂現象。

   拉伸度是矽膠密封圈的主要運（yùn）行（háng）能力（lì）之一，所以在矽膠製品廠家生產時都會選擇對應的拉力度材質和各種硬度（dù）的使用條件，所以對於長期反複使用的需求時可以選擇高拉力矽膠材質加工生產，以防產品隨著時間的增長（zhǎng）而影響產品的性能，由於矽（guī）橡膠長（zhǎng）期運作對超出拉力範圍的（de）情（qíng）況當中使用時往往會使產品變得鬆弛，失去拉力，所（suǒ）以（yǐ）在充足的條件下降低工作介入拉伸度，長期使用時（shí）影響矽膠材質變形的最大因素，因此降低工作壓力是保持密封（fēng）圈的最佳辦法，此外在產品的性能上采用優質的材質，高拉力與產品硬度性（xìng）能越高，產品質（zhì）量越好。

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