第一:矽橡膠製品圖稿的設計
　　圖稿設計一般都是根據客（kè）戶提供的樣稿尺寸進行生產圖稿（gǎo）的（de）繪製（zhì），一般使用平麵繪圖軟件，如CDR或AI軟件製作，如（rú）客（kè）戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免（miǎn）費配合（hé）客戶完成（chéng）圖稿的設計和製作（zuò）。
　　

第二:矽橡膠製品開模具
　　開模具是模具師傅根據設計好（hǎo）的圖稿開出膠（jiāo）版，然（rán）後利用膠版刻出銅工（gōng），最後用（yòng）銅工雕（diāo）刻出鋼模（mó）。有些矽橡膠製品工藝（yì）的模具的製作技術含量比較高，時間也相對要（yào）長些；一般（bān）按五天計算開模期。模具有了（le），生產起來就快了。
　　

第三:矽橡膠製品調色煉膠（jiāo）
　　根據（jù）客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，我公司有專業的10年以上調色師傅，對色準，色差極小。
　　

第四:矽橡膠（jiāo）製品核準材料
　　每（měi）一件矽橡膠製品所需材料均經電子稱（chēng）稱量（liàng），一般根據產品3D圖檔（dàng）核算的重量大概取數多少克。
　　

第五:矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）上模生產
　　模具做好後（hòu）好（hǎo）就是上機生產。安裝好模具後，需要將機器升溫，根據模具大（dà）小，穴數多少製定產能（néng），不同的矽橡膠製品產（chǎn）能不很（hěn）大的不同（tóng）。　　

第六:矽橡膠製品品檢
　　產品生產出來後（hòu）要品檢把關，主要看是否合乎規（guī）格（gé）產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:矽橡膠製品修邊
　　每條矽橡膠製品（pǐn）生產出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格（gé）後，將產品送到後工序部進行（háng）修邊。　

第八:矽橡膠製品成品品檢
　　修好邊後（hòu），即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質量，是否（fǒu）有不合（hé）格產品，如有將作報（bào）廢處理。
　

第九：矽橡膠製品包裝部
　　修好邊的產品檢驗合格後，按客戶要求進行包裝。包（bāo）裝分（fèn）為PP袋獨立（lì）包裝和裸裝兩種（zhǒng）。比如說矽膠洗臉刷就是100個一包（bāo）。通常30包一箱（3000個）為出口標準箱。如果客戶（hù）包裝特殊要求，都是按照客戶要求進行包（bāo）裝　

第十：矽膠製品封箱前（qián）的檢查
　　包裝（zhuāng）完（wán）成後由（yóu）品檢部（bù）檢查數量，如沒（méi）問題則進行封箱並送交倉庫等待發貨

關於東莞矽橡膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環（huán）保產（chǎn）品（pǐn）。”是草莓视频在线看污矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采（cǎi）用先進科學的ERP管理係（xì）統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上（shàng）市企業有著良好的合作關係，建（jiàn）立（lì）了自己的質（zhì）量檢驗體係。

關（guān）於東莞矽橡膠（jiāo）製品

      矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外（wài）．中（zhōng）間檢查是發現和解（jiě）決重大產品質量（liàng）問題的（de）關鍵。因此，保（bǎo）持機（jī）器的正常運轉（zhuǎn）、模具的良好工（gōng）作狀態、加強操作人（rén）員（yuán）和品管人員的操作技能和質量（liàng）意識培（péi）訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。

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