導致O型矽膠圈尺寸變形的(de)因素有哪些?
在電子行業當中(zhōng)防塵密封(fēng)的結合是(shì)現代多種電器產品當(dāng)中比較常見的方式,而結合防塵密封的主要方式大多(duō)是由膠水,軟膠製品以(yǐ)及裝配密封結合,而 隨著軟(ruǎn)膠製品的發展,從橡(xiàng)膠到目前的矽膠密封防水圈基本占據電器密封的全部市場(chǎng),很多防水,防油的電(diàn)器基本都采(cǎi)用矽(guī)膠材(cái)質定做,比如洗衣機, 電飯鍋,熱水器等等,而矽膠密封圈的作(zuò)用不(bú)容小視,如果一旦密封(fēng)失效,發生泄漏那可能會導致整個集成(chéng)電路板損壞造成更大(dà)程度的(de)損壞成本,所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要(yào)性,不過對於密封失效的原因究竟都有哪些因素(sù)造成呢?

矽膠O型(xíng)圈的(de)結構設計問題是產品的關鍵(jiàn),產品的的如果產品的線徑與直徑不對稱或者剛剛好按照密封槽(cáo)的位置進行(háng)設計(jì)的,那麽產品後續估計就達不 到(dào)完整的密封效果,所以在設計過程中,通常要達到液壓循環以(yǐ)及完全防止(zhǐ)泄漏點,那就需要在設計(jì)過程中將密封圈的尺寸加大,在受力(lì)的情況下可以 擠壓密封,因為矽膠屬於軟(ruǎn)膠產品,在受力時會(huì)收縮,所以很(hěn)多(duō)電子矽膠(jiāo)密封圈在設(shè)計時都會適當調(diào)整產品的尺寸(cùn)。

矽膠製品廠家材料問題占(zhàn)據其(qí)中之一,很多矽膠材(cái)料的拉(lā)力以及回彈力度較差,在電器(qì)運動受力時可能會(huì)因為時間(jiān)太長導致密封失效,壽命損失,目前 很多矽膠密封圈在(zài)受力以(yǐ)後會導致變形以及無(wú)法複原的現象,而這種現象就是材料(liào)的拉伸回彈(dàn)有影響,通常情(qíng)況下矽膠製品的回彈效果(guǒ)可達到90%以上(shàng) 才能算合格膠料(liào),而密封圈更需要著用的材料,所以(yǐ)電器密封失效後可以從材(cái)料上麵尋找一下原因(yīn)!

對於製作密封圈而言,除了材質以外,矽膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣存在,在加(jiā)工過程中由於模具的精密度不夠高很可能導致產品失去 精密度,對於精密電器(qì)密封圈一類比較重(chóng)要,主要問(wèn)題源於產品的分模線,產品的尺寸公差控(kòng)製以及(jí)硬軟程度控製,通(tōng)常(cháng)情況下這些問(wèn)題可(kě)通過矽膠加 工廠家機台的溫度以及壓力,時間進行控製!

受環(huán)境影響也是一(yī)方麵,正常情況下電器密封都(dōu)會受力,油液,水汙(wū)等環境的影響使產品(pǐn)老化,這些問題都會在不同長度上直接影響密封泄漏,所以在 不同環境當(dāng)中使用不同(tóng)的膠種(zhǒng)材料很重要,而在工作環境下也需要避免雜質灰塵進入影響密封,在受力的情況下就需(xū)要挑選優質的膠(jiāo)種材料了,普通矽膠圈與特種矽膠圈有(yǒu)一定的差異,而避免它(tā)們產品變形壽命下降的主要方式還(hái)是材質的質量問題!

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