在過去的2010年，鄞州檢驗檢（jiǎn）疫局（jú）檢測出（chū）某企業（yè）出（chū）口的矽（guī）膠廚（chú）具總遷移量超標。歐盟等國家在該年度已多（duō）次對我國出口的矽膠餐廚具進行檢查（chá）和通報，其原因均為總遷移（yí）量高，出口矽膠（jiāo）製品的衛生安全需引起相關（guān）企業高度重視。同時也給所有的矽膠製品生（shēng）產廠家一（yī）次警告，矽膠廚具製品食品安（ān）全是一個不容忽視的問題。

    該局檢驗人員會（huì）同實驗室專家（jiā）對企（qǐ）業進行的專項調（diào）查發現，出口矽膠製品衛生指標不合格主要有以（yǐ）下三方麵原因：一是原材料質量控製不嚴，部分企業使用質量（liàng）等級偏（piān）低的矽膠料用（yòng）於生產食（shí）品接觸（chù）產品，或者在生產過程中使（shǐ）用不合格（gé）的色膠用於著（zhe）色，導致（zhì）成型品衛生指標超標；二是由於原料的特（tè）殊性，矽（guī）膠製（zhì）品對生產工藝（yì）控製要求較高，特別是（shì）產品成型後需要足（zú）夠的烘（hōng）烤時間以除去可揮發性物質，部（bù）分企業為了追求生產效率，成品沒有達到規（guī）定的（de）烘烤時間即包裝成（chéng）箱，導致檢測總遷（qiān）移量超標；三是企業對產品使用條（tiáo）件不重視，歐盟等國（guó）要求產品檢測需按照其（qí）可預見的最嚴格使用條件進（jìn）行，而部分出口企業僅根（gēn）據客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條（tiáo）件（jiàn）重視不夠，導致“檢測合格”的產品仍有被（bèi）通報的（de）風險。

    鑒於此，檢驗檢疫部門建議：生產企業應加（jiā）強對（duì）矽膠製品企業原輔料質量控製的管理，通過加（jiā）強檔案建（jiàn）設和生產製度建設強化管理，製定規範（fàn）的（de）進料檢（jiǎn）驗製度；企業應加（jiā）強工藝質量控製，特別是對成品需進行足夠時間的烘烤（kǎo）以除（chú）去（qù）揮發（fā）性物質；強化（huà）企業負責人和技術人員對國內外技術（shù）法規解讀和標準培訓。同時，企業也應加強與外貿公司或客戶的溝通，了解產品用途和銷售市場，提升出口矽膠製品的質量。