在矽膠製品行業當中產品的硬（yìng）軟程度（dù）決定（dìng）了它的功能作用（yòng）以及（jí）外觀質感，而矽膠材料也分為多（duō）種不同的硬軟度（dù），針（zhēn）對（duì）不同產品運用選擇不同的硬軟程（chéng）度 ，比如矽膠保護套所采用的40到60度左（zuǒ）右，屬於適中硬軟度，也是比較常用（yòng）的硬度範圍，而（ér）矽膠它的硬軟（ruǎn）程（chéng）度決定了產品的外觀質量與加工過程的品質 ，而（ér）低硬度矽膠材料都有哪些優勢和弊端呢？

　　低硬度矽膠材料通常用於（yú）比較柔軟，緩衝柔和一些的產品當中，在生活用品當中比較常見，它與皮（pí）膚接觸可以達到很好的質感，比如矽膠潔麵儀護膚工具一類，這一類產品的優勢（shì）在於它可（kě）以達到很好（hǎo）的時候（hòu）效果以及產品的壽命上可以更勝（shèng）一籌，使用質感（gǎn）更好，並且產品的抗壓緩衝力度更好，產品長（zhǎng）期受力後不易變形，並且長期拉伸（shēn）後回（huí）彈效率快（kuài）。

　　除了消（xiāo）費者使用的優勢（shì）以外，低硬度矽橡（xiàng）膠產品生產過程中也會產生相應的弊端，比如某些產品在矽膠製品廠家生產時容易出現邊部破損爆裂的現象，主要原因正是因為矽膠材料（liào）硬度太低，產品的流（liú）動性比較軟，擺放膠料的速度（dù）跟不上模具的溫度導致模具（jù）在上下合模時材料已（yǐ）經（jīng）逐漸固（gù）化出現邊（biān）緣難以結合出現破損，其次是矽（guī）膠材料太軟產品的發（fā）軟現象越大，如未能嚴格管控加（jiā）硫時間以及進出模時間，很可能導致產品出（chū）現發軟變形的現象。

　　對（duì）於消費者來說低硬度矽膠（jiāo）產品比較棘手的在於沒有經過表麵處（chù）理的產品，吸附（fù）灰塵成為了（le）最大（dà）的弊端，很多朋友購買到比較柔軟的矽膠產品應該（gāi）都會有這種現（xiàn）象，長期使用後會出現表麵起層逐漸變黑的現象，而（ér）這也是（shì）硬度較低的矽膠產品弊端，不（bú）過經過防靜電處理不會有這（zhè）類現象。