長期接觸矽膠產品的朋友都知道，矽橡膠原材料回彈力不夠好很可能會（huì）導（dǎo）致出現產品變形和磨損的現象，並且（qiě）長（zhǎng）期處於受力（lì）狀態下 回出現不會彈現象，這種情況往往會導致價（jià）值大（dà）打折扣，矽橡（xiàng）膠（jiāo）蛋糕（gāo）模就隻其中之一，而主要（yào）影響因素還是出於產（chǎn）品的保養與材質 的性（xìng）能有一定的影響，那麽究竟是哪些（xiē）原因影響矽膠出（chū）現變形呢？

　　從實際測試效果得出結論，導（dǎo）致矽膠製品變形的原因主要有：產品的材質老化，矽膠的（de）材料含量以及長期使用保養的方式，下麵為 大家分析主要的原因：

　　1、矽油的含量

　　矽油的含量其實是直接決定矽橡（xiàng）膠的（de）質量，如果在加工階段矽油含量添加過多，就會導致矽油的粘稠度過高，如果是減少矽油含量 ，則會導致矽膠質量不好。因此，矽油的含量（liàng）直接決定著矽橡（xiàng）膠是否容易變形，屬於質量（liàng）方麵的原因。

　　2、老化的保養

　　即為矽橡膠沒有保養而出現老化現象，這樣（yàng）的矽橡膠就容易出現變形，矽橡膠如果沒有（yǒu）完（wán）整的進行老化保養，不僅是變（biàn）形，其使用 壽（shòu）命與質量會出（chū）現大（dà）幅度下降。提醒：矽油在＞＜50%。

　　3，矽橡（xiàng）膠產品保養不正規

　　一般矽膠製品廠家（jiā）出模後進過高溫加硫處理產品是具（jù）有一定的回彈固定性，而在使用過程中因長期受力使用導致受力定型後出現變形不會彈，長期受氣候性高低溫以（yǐ）及環境性的影響導（dǎo）致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放導致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控製以及環境適應度

　　哪些原因導（dǎo）致矽橡膠模具變形？以上這（zhè）些原因就是常（cháng）見導致（zhì）矽橡膠變形的因素，矽橡膠製品正（zhèng）常情況下保（bǎo）養得好，正確（què）使（shǐ）用是不容易變形（xíng）的（de），因此 在使用時注意細節，注意保養即可避免矽橡膠變形發生（shēng）。