矽膠製品膠水的壓敏膠和熱熔壓敏膠塗布機和（hé）分切機已達到了水平（píng），幅寬（kuān）可達米，塗布速度可達米分。隨著（zhe）經（jīng）濟（jì）的快速發展和科技（jì）進步，膠粘劑行業還將不斷湧現出多的新產品新技術和新設備，在自身發展的同時也將推動相關（guān）行業的發展。

HR-374T固（gù）化後有（yǒu）彈性的矽膠膠水中（zhōng）的聚合物（wù）是具有一定粘彈性的材料（liào）在施工的時候，必須用砂包將抗裂貼（tiē）壓密實，以防在生產過程中浸入抗裂貼粘合麵。如果是特殊的矽膠產品，應在抗裂貼（tiē）兩側用密（mì）封膠加以密封。防止產品斷裂。

在特種擠出型矽膠製（zhì）品領域，低能表麵粘合耐高溫等新品開發已取得成功，醫用膠帶電子膠帶智能標簽電子標簽的開發和生產（chǎn）取（qǔ）得了突破（pò）性進展（zhǎn）。膠粘劑生產技術和塗布技術也取得了較大進步，輻射法紫（zǐ）外（wài）光固化法和（hé）互穿網（wǎng）絡法等新生產工藝的應用，對改進膠粘劑的性能產品檔次（cì）和質量都起到了重要（yào）作用。

調（diào）膠過程中（zhōng）或灌（guàn）膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中由於膠水的黏度大或攪拌方式（shì）不對很容易將空氣帶入膠（jiāo）液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消（xiāo）除。膠液黏度小的話，膠水固化（huà）慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表麵自動（dòng）消除。

矽膠產品固化過程中產生氣泡也有幾個方麵的原（yuán）因：固化速（sù）度過快放熱溫（wēn）度高膠水固化收縮率大膠水中溶劑增（zēng）塑劑加（jiā）量過多都（dōu）容易在（zài）固化過程中產（chǎn）生（shēng）氣泡。 要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。要消（xiāo）除灌（guàn）膠過程（chéng）中的氣（qì）泡的話，可以采取抽真（zhēn）空加熱（rè）降低黏度加入稀釋（shì）劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。