橡膠材質是由多種合成材料合成，合成橡膠是最常見的一種，所以添加任何一種化（huà）合成分都可能導致產品（pǐn）的性能出現變化，矽橡膠製品中除了（le）主體白炭黑之外（wài）還具有樹脂矽油以及二氧（yǎng）化矽等物質，而（ér）碳酸鈣為填充劑在產品中主要取到充量作用，它會對矽（guī）膠產品達到哪些現象呢？ 

　　碳酸鈣（CaCO）作為（wéi）粉體添（tiān）加劑廣泛應用於橡膠、塑料中，通（tōng）常起增量填充（chōng）劑（jì）的作用，即增加製品體（tǐ）積、降（jiàng）低成本。隨著納 米技術的快速發展，CaCO? 的粒徑已能粉碎到小於40nm。諸多研究表明（míng），當材料（liào）粒徑達到納米級時，它與其它材料之間微觀的結（jié）合 情（qíng）況也會發生改變，從而引起（qǐ）宏（hóng）觀性能的變化。

　　實驗以室溫硫化（RTV）矽橡膠作（zuò）為基膠，選用納（nà）米CaCO?和輕質CaCO?作（zuò）添加劑，通過宏（hóng）觀性能的測（cè）試（shì）與比較，研究了納（nà） 米對RTV矽（guī）橡膠性能的影響。以拉（lā）伸強度、定伸應力、扯斷伸長率（lǜ）、彈（dàn）性模量和邵爾 A硬度表征機械性能，以粘度（dù）變化表征工藝性（xìng） 能。

　　經過科研人員在得到相關原料及儀器提供商的大力支持下（xià），細心研究並得出下麵（miàn）表1、表2數據：

　　由表1可知（zhī），隨著納米CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠的拉伸強度略有提高，扯斷伸（shēn）長率（lǜ）下（xià）降，定伸應力（50%、100%、200%）和彈性 模量略有上升，邵爾 A硬度（dù）增（zēng）加。定伸應力（50%、100%、200%）的提高表明矽橡膠（jiāo）的（de）交聯密度提高，說明納米CaCO?可以促進交聯（lián） 反應的進行；拉伸強度提高表明納米CaCO?對矽橡膠有補強作用。

　　由表2可知，隨著CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠初始粘（zhān）度增大，料漿的混合比較困難；納米（mǐ）CaCO?因粒徑較小、比表麵積較大，起始 粘度和粘度變化（huà）趨勢比較大，對工藝性能有一（yī）定影響。

　　以（yǐ）此得出結論矽橡膠材質填充性能良（liáng）好的（de）前提是使用劑量（liàng）的控製（zhì），而恰好相反（fǎn）在於很多矽膠源頭廠家（jiā）在（zài）配比原材料的同時往往會出 現第二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑量導致性能下降，降低製造成本（běn）達成利潤，所以矽膠製品廠加工的成品材料性能的質量也 占據部分的因素！