有人問矽橡膠製品廠好做嗎？有沒有持續發展的可能！這個話題（tí）和矽橡膠製（zhì）品（pǐn）行業不可預（yù）知的成本（běn）和損失有關。成本控製的原（yuán）理大家（jiā）都懂，但是計劃（huá）和實際（jì）情況不一樣。比如2022年，突如其（qí）來的國家政策和環境風暴（bào），讓很（hěn）多行業站在了懸崖邊上。當然，矽橡膠行業（yè）也不例外。那麽矽橡膠混煉行業有哪（nǎ）些不可預見的（de）成本損失呢？

電費：每一台矽膠製品廠商的機器電費可以算出一個驚人的數字。油壓機屬於高能（néng）耗機器，機（jī）器加（jiā）熱開機一整天的電費在800元左（zuǒ）右（yòu）。如果一直開著機溫，沒有正常的生產加工，每天都會有不必要的浪費。因此，在確認其他原因（yīn）(模具和訂單狀態等)時，需要預測是否值得在機器上加工。

　　時間成本：矽橡膠製（zhì）品生產廠家的時間是最寶貴的，生產不養閑人，但是每天產生薪資。首先要（yào）保證的（de）是（shì）一個員（yuán）工每天做的事情是否值得這個（gè）薪資。如（rú）果每天都沒有充足的計劃，過（guò）了漫長的一個月，不（bú）僅工作不到位，時間一分一秒的過去，他還要交這個工資。所以一定要對（duì）效率和產（chǎn）量有嚴格的要求！

　　原材（cái）料：

　　在橡膠混（hún）煉行業，原料損耗比較高。由於模具（jù）生產加工後有大量的毛邊和出料，一個產品（pǐn）一（yī）般會損失5%-15%左右，而一個模具中型腔較多的原材（cái）料損失會更大。所以生產前需要工（gōng）程（chéng）試模，盡量減少原材料，方法最新，成本最低。

　　隱性損失：隱性（xìng）浪費是最嚴重的問題之一（yī）。不是一天兩（liǎng）天就（jiù）能感覺到，而是一兩年積（jī）累太多。比（bǐ）如我們（men）常見的工具，如脫模劑、硫化劑、色膠等。有些地方看似不花錢（qián），實際損失卻比數字更觸目驚心（xīn）。

　　說到現在（zài）的矽膠行業，如果一個矽橡膠製品廠商在產品的利潤和產量上賺不到錢，還繼（jì）續維持，那麽可能是內部成本控製比較好。而（ér）現在的矽膠行業，隻能靠（kào）提升產（chǎn）量，控製內部成本，靠這些內功來盈利！