密封圈使（shǐ）用壽命的長短是客戶首要考慮的因素，那麽矽膠圈廠家在生產時如何提高產（chǎn）品的質量，讓矽膠密封圈能在惡劣環境下使用更長的時間呢（ne）？

事實上，影響矽（guī）膠密封圈使（shǐ）用壽（shòu）命的（de）原因有很多，但矽膠密封圈在密封過程中經（jīng）常會受到幾種常見現象的影響。

一般矽膠密封圈的力大小和永久壓（yā）縮（suō）均可直接或間接地（dì）影響矽膠（jiāo）密封圈的使用壽命，受主體（tǐ）的形狀（zhuàng）影響，在平麵、凹凸、溝槽等各種安裝方式中，各件安（ān）裝方式的不同都會導致力不均發生力（lì）心偏移，從而出（chū）現邊重邊輕的（de）現象，在這種（zhǒng）長（zhǎng）期積壓的情況下，極易造成壓縮永久變形，當再次（cì）卸下矽膠密（mì）封（fēng）圈時，可能已經（jīng）出現變形現象，所以安裝時要控（kòng）製平衡度和受力程度的統一。

縫隙（xì）問題可（kě）以分為幾個因素，一是材料的膠（jiāo）合問題，許（xǔ）多矽膠材料因配方原因會出現回彈力差、拉（lā）力不足等問題，造成在使用過程中由於力度不大的縫（féng）隙而發生泄漏現象。第二，矽膠圈（quān）加工廠家加工過程中出（chū）現的問題：產品做脆（cuì）造成矽膠產品（pǐn）卷邊較薄的一（yī）類出現此問題，產品做軟導致有內鼓不熟現象，長時間拉壓後出現變形間隙問題。

軟硬效應，很多時候（hòu）矽橡膠製品的軟性差異（yì）是可以改變（biàn）產品的結構和功能的，因此矽膠密封（fēng）圈在使用過程中由於選擇了不同（tóng）的（de）軟硬度，當它出現（xiàn）受力、拉伸、擠壓等現象時，矽膠密封圈就會出現（xiàn）不可避免的問題，如出現間（jiān）隙、受力過大、硬度過高、產品變（biàn）形不易恢複等。

因（yīn）此矽膠密封圈的使（shǐ）用壽命到底有多長，是（shì）需要通過多種檢測手段才能了解到的，但我們知道什麽原因會導致矽膠密封圈的使用壽命（mìng）變短，就可以盡可能地預防，從而提高矽膠密封圈的使（shǐ）用壽命。