醫療注射器矽膠塞定(dìng)製加工,工廠需要注意哪些問題!
醫療注射器是近兩年在(zài)醫(yī)療領域運用的比較多的兩年,隨著去年新冠的來臨,注射器廠家的(de)產量迅速上漲,導致下遊供應不求,而其中的矽膠針頭塞子也是供應不求,針頭塞之所以選(xuǎn)擇矽膠是因為材質性能得以認可,特別用於(yú)醫療領域更不能出一點兒差錯,所以(yǐ)幾(jǐ)十上百年(nián)來矽膠一(yī)直被廣泛用於醫療行業(yè)當中,而矽膠的(de)針頭塞(sāi)的生產(chǎn)工藝,你都了解(jiě)過了嗎?

對於(yú)醫療性產品來說,它與其他普通材(cái)料加工方式相(xiàng)同,區別在於材(cái)料以及(jí)生產環節和更多的細節注重,醫療產品必(bì)須選用進口醫療材料進行生產,通常矽膠塞廠家會選擇比較知名的信越以及(jí)道康寧等大品牌材(cái)料商材料,放心有保障,必須嚴格測試(shì)材料(liào)的拉(lā)升回彈以及抗(kàng)壓環境(jìng)以及不同的測(cè)試,矽(guī)膠膠塞的材料煉膠同樣選用普(pǔ)通煉膠設備進行混煉,加入色膠以及鉑金硫化劑,保證材料的安全性。

目前市麵上(shàng)的矽膠針頭塞有分多(duō)種大中小型號,不同型(xíng)號的尺寸雖然(rán)不同但是工藝基本相同,都是采用(yòng)模壓成型以及注塑(sù)成型兩種,而模(mó)壓成型工藝通產選用分(fèn)區域生產便於後工序的加工,列如一模64穴,可分為四(sì)個區域,一個區域16個,然後進行衝壓成為(wéi)顆粒。

說起衝壓工藝就是矽膠針(zhēn)頭塞的關(guān)鍵了,因為衝壓(yā)的精密度以及品質直接影響到產品的質量問題,由於矽膠(jiāo)針頭塞有(yǒu)氣密性測試 所(suǒ)以(yǐ)衝壓是單反有一點尺寸差異都(dōu)會導(dǎo)致液體遺漏,所以(yǐ)在五(wǔ)金(jīn)衝模方麵就(jiù)要一定的技術,矽膠製品廠家需要先將模具的精密度把(bǎ)控好才能更好的管控後(hòu)續的衝壓問題,其次是五金衝床的精密程度也是影響膠塞不良的(de)關鍵。
測試方法,矽膠針頭塞常規的檢測方法通常經過塞頭的密封台階,常規的塞子有三環,設計(jì)成為三環的因素也是液(yè)體不能 越(yuè)過第三環導(dǎo)致泄漏,當然在檢測是肯定第一環是最重要的,矽膠廠家必須在第一環上(shàng)控製好品質,衝切工藝上麵需在結合口(kǒu)管控它的接平效果。而圓形的±公差(chà)尺寸基(jī)本要在0.1mm以內,所(suǒ)以自檢過程中盡(jìn)可能將產品公差尺寸管控良好。
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