矽膠密（mì）封塞通常（cháng）是用於（yú）裝配在各類設備以及器械上的小（xiǎo）型配件，它（tā）的主要功能起到密封， 堵（dǔ）塞（sāi），襯托（tuō），防水防（fáng）塵等租（zū）用，所以它的功（gōng）能作用可大可（kě）小，不過也不能完全忽（hū）略（luè），一部分人會選擇湊合著使用，一部分會按照精（jīng）密要求嚴格執行。

所以矽膠塞子在要求不嚴格的設備上，它的裝配尺寸要求不（bú）用很高，而一些精密部件當中哪要求（qiú）就比較嚴格，出現裝配異常往往需要查明矽膠塞的主要原因，而它的裝配條（tiáo）件不匹配主要有哪些因素導致呢！

1、產品結構設計問題點，在開發前期（qī）我們設計產品時沒有將產品（pǐn）的尺寸過盈度做好，導致在加工時出現尺寸偏差，由於矽膠產品屬於軟質膠體，所（suǒ）以在設計時，塞子結構（gòu）屬於外壁的裝配。應適當把外圍尺寸（cùn）加大，讓塞（sāi）頭部（bù）分能夠緊密配合主體配件，而如果是內壁裝配，那麽就要適當縮小內壁（bì）直徑，起到緊密效（xiào）果。

2、模具尺寸，模具是比較（jiào）重要的（de）環節，模具的尺寸一（yī）半不會出現誤差，按照圖檔一比一加工完成，而它（tā）的縮水是影響尺（chǐ）寸的主要原因，了解模具的都知道，通（tōng）常情況下我們（men）需要把材料的縮水比例（lì）按照模具（jù）的尺寸進行配備（bèi），不同的材（cái）料來（lái）調整不同的縮水比例，矽膠統一的比例為1.025-1.03，如果需要更（gèng）佳精（jīng）細那（nà）就要按照不同（tóng）軟（ruǎn）硬程度核對。

矽膠正常縮水比例：

20度原材料 1.035-1.04

30度原材料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料（liào） 1.02-1.024

80度原材料（liào） 1.018-1.02

3、加工問題，在加（jiā）工期間人員（yuán）操作時，材（cái）料的比重投料不同會影響（xiǎng）產品的自拆以（yǐ）及（jí）整體厚（hòu）薄度，在裝下裝模是，如（rú）果模具沒有裝好，導致模（mó）具不平整，或者機台有傾斜（xié），也可能出現（xiàn）厚薄度誤差，機台壓（yā）力大小也會影響厚薄度，所以在加工時需要多方麵去調整好生（shēng）產（chǎn）設備與材料，避免出現尺寸公差（chà）。

4、人為造成，除了加工以外，矽膠塞子也可能由人（rén）為造成的尺寸偏差，比如長期受力壓（yā）合，拉伸扭曲或者（zhě）在裝配時導致的過度變形，容易出現裝配泄露問題。

矽（guī）膠塞子配件是目前多種類型產品中常規用的輔助配（pèi）件，它的功能與作用有大有小，並且種類繁多，所以在定製加工（gōng）前對尺寸公差要求比較嚴格時，盡（jìn）可（kě）能（néng）將（jiāng）所有裝配問題點規避，避免產（chǎn）生不（bú）良問題點。