矽膠廚具製（zhì）品目前在全球範圍內都非常熱銷，而我國是貿易進出口大（dà）國，僅僅在（zài）矽（guī）膠製（zhì）品方麵就我國就占據了整個行業的30%以上，以東莞矽膠製品廠家為主以生產矽膠廚具，矽（guī）膠日用產品一類的廠商不計其數，不過其中（zhōng）產品的性能（néng）指標在全球各國的指標與產（chǎn）品的質量檢測標準都有不同的門檻兒，所以對於矽橡膠（jiāo）廚具的（de）材質特性與性能指（zhǐ）標，你（nǐ）都了解能夠達到哪些標準嗎？

　　一、矽橡膠材質分類及特性

　　矽橡膠是指主鏈由矽和氧原子交替構（gòu）成，矽原子（zǐ）上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的（de）矽膠主要由含甲基和少量（liàng）乙烯基的矽氧鏈節組成。苯基的引入可提（tí）高矽橡膠的耐高、低溫（wēn）性能，三氟（fú）丙基（jī）及氰基的引入則可提高矽（guī）膠產品的耐溫（wēn）及耐油性能。矽膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基後，可（kě）達-73℃。它的耐熱性能也很（hěn）突出（chū），在180℃下（xià）可長（zhǎng）期工作，稍高於200℃也能承（chéng）受（shòu）數周或更長（zhǎng）時間仍有彈性，瞬時（shí）可耐300℃以上（shàng）的高溫。並且透（tòu）氣性（xìng）好，氧氣透過率在合成聚（jù）合物中是最高的。此外矽膠還具有生理惰性、不（bú）會（huì）導致凝血的突出特性，因此在醫用領域應用廣泛。

　　分類

　　矽橡（xiàng）膠按其硫化機理不同可分矽橡膠分熱硫化型（高（gāo）溫硫化矽（guī）膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型（xíng）和加成（chéng）反應型。高溫材（cái）料主要（yào）用於製造各種矽膠製（zhì）品以及生（shēng）活用品廚具等等，而室溫矽橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化（huà）型用量最大，熱硫化型又（yòu）分（fèn）甲基矽橡膠（MQ）、甲基乙烯基（jī）矽橡（xiàng）膠（VMQ，用量及產（chǎn）品牌號最多）、甲基乙烯基苯基矽橡膠PVMQ（耐（nài）低溫、耐輻射），其他還有睛矽（guī）橡膠、氟矽橡（xiàng）膠等。

　　矽（guī）膠（jiāo）廚具主要特性

　　1、耐高、低溫性

　　在所有膠種中，矽膠的工作溫度範圍最廣闊（-100～350℃）。例如，經過適當配（pèi）合的乙烯基矽（guī）橡膠或低苯基矽橡膠，經250℃數千小時或300℃數百小時熱空氣老化後仍能保持彈性；低苯基矽（guī）橡膠硫化膠經350℃數十小時熱空氣老化後仍能保持彈（dàn）性，它的玻璃（lí）化溫（wēn）度為-140℃，其硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具有彈性。它（tā）用於火箭噴管內壁防熱塗（tú）層時,能耐瞬時數千度的高（gāo）溫。

　　2、耐臭氧老化（huà）、耐氧老化、耐光老化和耐（nài）候老化性能

　　矽橡膠廚具此類在自由狀態下置於室外曝曬數年後，性能無顯著變（biàn）化。

　　3、電絕緣性能矽橡膠產品的電絕緣性能在受潮（cháo）、頻率變化或溫度升（shēng）高時變化（huà）較（jiào）小（xiǎo）,燃燒後生成的二氧化矽仍為絕緣體。此外，矽分子結構中碳原子（zǐ）少，而且不用炭黑（hēi）作填料,因此在電弧放電（diàn）時不易發生焦燒,在高壓（yā）場合使（shǐ）用十分（fèn）可（kě）靠。它的耐電暈性和耐電弧（hú）性極好，耐電暈（yūn）壽命是聚四氟乙烯的1000倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。

　　4、特殊的表麵性能和生理惰性

　　矽橡膠的表麵（miàn）細目（mù）程度能比大多數有機材（cái）料小（xiǎo）,具有低吸濕性，長（zhǎng）期浸（jìn）於水中吸水率僅為1%左右，物理性能不下降,防黴性能良好,與（yǔ）許多材料不發生粘合,可起隔離作用。作為廚具材（cái）料它無味、無毒,對（duì）人體無不良影響,與（yǔ）機體組織（zhī）反應（yīng）輕微,具有優良生（shēng）理惰性和生理老化性。 

　　5、高透氣性

　　矽膠產品和其它高分子材料相比,具有良好的透氣性，室溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量比NR高30～40倍；對氣體滲透具有選擇性,如對二氧化（huà）碳透過性為氧氣的5倍左右。

　　6、生物醫學性能

　　矽橡膠（jiāo）製品的分子結構特性使它具有優良的生物醫學性能，大量動（dòng）物（wù）和人體試驗的成功應用證明了這一點，矽膠除了作為餐具廚具用品之（zhī）外（wài），在醫療行業以及（jí）更好的行業當（dāng）中（zhōng）都能匹配使用（yòng）。