矽膠雙色成型工藝詳解,平麵與立體(tǐ)到底怎麽選?
隨著矽(guī)膠行(háng)業(yè)的快速發展,各種(zhǒng)新奇工藝與技術不斷被探索和應用。在這些年裏,矽橡膠製品也在不斷發展(zhǎn),成為了各個行業的熱門產品。無論是什麽行業,都(dōu)可以(yǐ)看到它的身影。現在的需求者們已經不再(zài)停留於原始的老產品工(gōng)藝上(shàng),而是(shì)開始轉變(biàn)思路和想法,雙色多色產品成為了矽膠製品行業的熱門產品。這種產品能夠(gòu)受到許多消(xiāo)費者的喜愛(ài)。但是,在製作過程中還是有一定的因素的,那麽,關於(yú)雙色矽膠,你了解多少呢?

提升產品的檔(dàng)次和吸引力是廣大消(xiāo)費者所需要的,而雙色矽(guī)膠是近幾年才逐漸(jiàn)受(shòu)到關注的(de)。它(tā)主要用於外觀(guān)飾品、兒童用品和矽膠日用(yòng)品等多個類型(xíng)的製品中(zhōng)。雙色矽膠產品具有更高(gāo)的逼格,可以提升用(yòng)戶的使用體驗,產生立體感和視覺效果。一般來說,矽膠製(zhì)品廠家可以使用兩種工藝來製作立體(tǐ)雙(shuāng)色(sè)產品。
滴膠成型是(shì)矽膠製品中實現立體效果的主要工藝之一。產品主要通過注塑雕射工藝在模具中射入(rù)膠料,然後經過高溫與主體矽膠(jiāo)一(yī)起成型。在這種工藝中,生產商可以通過調節機台的(de)射膠量、行程和顏色(sè)來生產(chǎn)雙色、三色或多種立體顏(yán)色的產品。然而,由於生產(chǎn)效率慢,產品的工藝質量容易出現問題(tí),因此成本相對較(jiào)高。因此,如果你的矽膠產品需要較(jiào)多的顏色(sè)和需要(yào)立體感,我(wǒ)們可(kě)以選擇這種製作方式。
模壓雙色成型與滴膠工藝完(wán)全不同。它的(de)生(shēng)產方式主要是通過油壓機模的上下合(hé)模油(yóu)壓工藝來實(shí)現。這種方法(fǎ)需要將產(chǎn)品主體之外的顏色做出,然後將分色產品用人(rén)工放入主模中,最後放入膠料來製作主體部分。這種工藝主要(yào)用於製(zhì)作單色(sè)和雙色圖案LOGO等外觀,因此適用於需要製作立體LOGO和小型單雙色圖案的產品。這種(zhǒng)工(gōng)藝效率較高,穴數也多,因此生產效率比滴膠工藝高很多。

總的來說,矽膠製品(pǐn)的生產在不斷進步(bù),各種新工藝和技術的使用也在不斷提高產品的質量和效率。在製作雙色矽膠產品時,滴膠成型和模(mó)壓雙色成型是兩種常用(yòng)的工藝方式。選擇何種工藝方式取決於產品的具體要求和(hé)製作成本(běn)等因素。

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