關於矽膠（jiāo）製（zhì）品（pǐn）定製加工，很多（duō）朋友（yǒu）對於產品材料的特性與生產加工工藝不是很了解（jiě），所以造成生產出來的產品出現了性能（néng）上的缺陷和實用功能作用降（jiàng）低，而一些朋友都是（shì）直接拿著現（xiàn）成（chéng）的產品進行硬軟度對（duì）比選一種就好，現如今的矽膠手環則就是（shì）其（qí）中的一種 ，那麽矽膠手（shǒu）環定製加工（gōng）到底該如何選擇硬度！

　　矽膠硬軟（ruǎn）程度的選擇對不同產品的性能會（huì）產（chǎn）生不同的差異，而矽膠手（shǒu）環就是其中一種，目前常用的矽膠（jiāo）手環硬度（dù）在40-60度之間 ，在每個硬度中都有一定的差異，比如40度材料拉伸（shēn）率會達到（dào）150%左右，60度硬度隻能（néng）達到（dào）80%左右，所以想要確認產品的（de）功能 性需要確認產品硬（yìng）軟度需要達到哪些（xiē）效果。

　　高硬度矽（guī）膠製品更難生產，對於矽膠製（zhì）品廠家而言，產品（pǐn）選擇的硬度越高生產不（bú）良率就會（huì）越高，產品的拉力也會受到影響，並且 也會隨時造成斷裂（liè）現（xiàn）象（xiàng），所以選擇高硬度材質（zhì）的矽膠手環飾品先要了解產（chǎn）品的結構是否能夠承受得住相應的硬度反應，而對（duì）於矽膠手環而言建議硬度還是（shì）不需要太高。

　　矽膠手環選低硬度會（huì）造成哪些影響？

　　硬度（dù）較（jiào）低的矽橡膠製品最害怕的（de）則是（shì）產品發軟，拉力（lì）不足造成產品回彈性能，產品分（fèn）子鏈失效，所以低硬度矽膠手環為確保正常 使用建議（yì）不要長期拉伸曲折（shé），低硬度矽膠產品需要（yào）完成（chéng）硫化成型後才能正（zhèng）常出模，如在矽膠廠家生產加工過程（chéng）中為提升效率（lǜ）降低 時間提前出模，可能就（jiù）會造（zào）成產品發軟無力，產生拉伸不會彈現象，如（rú）不是生產過程中造成的現象，那就需要從原材料上去查找 原因了！