說到產品交期，想必很多供應商都受到過緊急催貨，有時（shí）候（hòu）矽膠製品廠家在生產過（guò）程可能發（fā）生一點兒（ér）小錯誤導致按時給客戶的交期要求（qiú）達不到導致客戶遺失，雖然這種現象不必產品的質量所導致的問題多，但是在交期方麵如果不能按時（shí）回饋客戶，那（nà）可能就是誠信的問題，所以除（chú）了外界原因如（物流，快遞等）在廠家的每一道（dào）工序都為達到高標準的效率都需要達到一定的速（sù）度，這樣一（yī）方麵可（kě）以（yǐ）提（tí）前完成工作保證交期，另一方麵可以（yǐ）為公司帶來更大的利潤。

   對於成型工藝上，提升產品是完成交期的主要捷徑，成型工（gōng）藝當中提升硫（liú）化速度（dù）是最快的方法（fǎ），硫化的時間（jiān）與速度取決與人員，機台，原材料三個因素（sù），所以要（yào）求操作人員在規定的（de）時間內完成進出模的擺料取貨（huò）是最重要的，在（zài）操作的（de）過程當中可以記住以下幾個小技巧，在機台硫化（huà）過程中擺料的方法（fǎ）尋（xún）找到最好的位子（zǐ），確保矽（guī）膠產品的良品率和二次擺放速度，其次排穴（xué）行程過程當中為了保證排氣正常，可以調整機台的壓力如模具較小可以借力用工具撬模保證模內（nèi）空氣全部排出（chū），增（zēng）加硫化速（sù）度。

   機台（tái）的原（yuán）因中在保證產品（pǐn）不起泡以及沒有不（bú）良的情況下，可以盡（jìn）量的提升硫化溫度減小硫化時間，當然溫度提升會對產品的硬軟度有一（yī）定的影響（xiǎng）所以對（duì）於有經驗的（de）人員來說提升溫度（dù）減小時間以後，在擺料（liào）和進出模的時間上要控製在一定的時間範圍之內，另外在加工過程中適當的噴灑脫模劑保證產品的正常脫模，產品如果（guǒ）實在不好脫模（mó）建議（yì）可以（yǐ）噴砂或者噴鐵氟龍，機台如果有真（zhēn）空罩盡（jìn）量用（yòng）真空保證產品的質量和硫化速度。另外為了確保成型（xíng）工藝的正常生產，在原（yuán）材料上麵切料的精準度可以（yǐ）保證產品達到一定的效率，對於（yú）硫化劑也（yě）可以選擇高效（xiào）率珀金（jīn）硫化劑確保成品的質量和成型的硫化速（sù）度。

   提升產量交期除了（le）成型工藝以外在包（bāo）裝以及QC後端（duān）工序上需要對產品的毛邊清理掌握一定的技巧，如何正確的拆除毛邊又能保（bǎo）證產品的質量，包裝的速度等一切都需要熟練的技巧方式方法，所以總（zǒng）結（jié）一點來（lái）說矽膠（jiāo）製品生產廠家為提升產量交期，在每一道工序上麵都需要（yào）成熟（shú）豐富的經驗才能達到客戶的要求（qiú）讓自身有更好的口碑（bēi）和發展（zhǎn）。

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