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    矽(guī)膠製品廠家生產(chǎn)加工產品是常常會遇到一(yī)些模具上麵的問題(tí),在模具當中生產產品時與模具的選擇有很大影響,比如產(chǎn)品的生(shēng)產往往(wǎng)開發做出不都與模具的鋼材有關聯,模具的回啤次數,與模具的剪口(kǒu),模具表麵亮度和模具表麵耐(nài)腐蝕性的強度(dù)有直接關係,而在製作不同材質的硬度和性能產品或者量大需要長期生產時都會選取(qǔ)不同材質的鋼材來製作模具。而矽橡膠模具當中常用(yòng)的鋼材有哪些?

 

    50#鋼因為各國的標準不同其編號也不同(美國標準編號: AISI 1050~1055;日本標準編號: S50C ~ S55C;德國標準編(biān)號(hào):1.1730。國內也有人稱中(zhōng)炭鋼或45#鋼,香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為:HB170~HB220,價格便宜,加工容易(yì),冷變形(xíng)塑性低、焊接性能、淬透性差,但無回(huí)火脆性,切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用(yòng),用於製造耐磨性要求不(bú)高。所以(yǐ)一般矽膠製品廠家常見的(de)模具生產都是采用它製作!


    p20鋼,美國、日本、新加坡、中(zhōng)國大陸及香港地區標準(zhǔn)編號(hào):AISI P20。德(dé)國等部分歐洲國家編號:DIN:1.23111.23781.2312) P20鋼材是一種模(mó)具焊材的型號,預(yù)先硬(yìng)化處理至285-330HB30-36HRC),可直接用(yòng)於製模加工,並具有尺寸穩(wěn)定(dìng)性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次 .  。如經過(guò)氮化加硬處理(lǐ)可得(dé)到高硬度表層組織,氮化後的表層硬度達到650-700HV 57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以(yǐ)上,氮化(huà)層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性(xìng)及抗濕(shī)空氣及堿液腐(fǔ)蝕(shí)性能提(tí)高。


    718模具(jù)鋼材是繼P20基礎上發(fā)展起來的改進型鋼號(hào),718隻在P20鋼材上增加了5HRC的硬(yìng)度其(qí)品質上有較大改進,使之填補P20模具鋼材的不足,滿足P20模(mó)具鋼材達不到要求的(de)場合。鋼材特長: 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態: 經硬化及(jí)回(huí)火至HB290-330 。真空脫氣精煉(liàn)處理鋼質純淨,適合(hé)要求拋光或蝕紋加工熱(rè)壓模。 預硬狀態供貨,無(wú)需在熱處理可直接用於模具加工,縮短(duǎn)工(gōng)期。 經鍛軋製加(jiā)工,組(zǔ)織致(zhì)密(mì),100%超聲波檢驗,無氣孔(kǒng),針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬度可達到48HRC以上,具有更好(hǎo)的(de)拋光性及(jí)更出色的耐蝕性(xìng)能。 目前是應用最廣泛(fàn)的通用型(xíng)塑料,矽(guī)橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作(zuò)“高級”熱壓成型模具鋼材。

 

    (S136) 隨著熱成型模具市場對品質的不斷提升,更多的需要模具鋼材的(de)韌性,抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求(qiú)。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度價位後其表硬度仍然可達HB220。有著優良的拋(pāo)旋光性(xìng) ,優(yōu)良的耐磨性 ,優良的機械加工性,淬火時具有優良(liáng)的穩定性。從而在長期使用後模穴表麵仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環境下操作後存放時,不需要特別的保護大大(dà)的降低了生產成本 ,由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷(lěng)卻效率在模具生命期中均保(bǎo)持穩定,確保了模具恒(héng)久不變的成形時間,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、鏽蝕(shí)性,更適合在有腐蝕性(xìng)的原料、醋酸鹽類等注模原(yuán)料或(huò)必(bì)須在潮濕的環境下工作及(jí)存放的模具(jù)。耐磨性強,在使用磨耗較大的注模材(cái)料(包括熱固性(xìng)射出成型模(mó))或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀(dāo)具、器皿等。高光滑度的(de)表麵生產光(guāng)學產(chǎn)品,如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及(jí)塑料製品等。



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