在（zài）生產過程當中遇到各種不同的問（wèn）題，行業內人士都知道對於一些比較特殊的（de）產品來說出現不良現象的原因（yīn）也是很難控製，一（yī）些比較（jiào）軟采用低（dī）硬度材質生產的產品容易出現撕裂（liè）現象，這也是行業當中稱（chēng）之為爆邊現（xiàn）象，產品在自裁邊位子出現（xiàn）裂碎現象，這種現象對於很多矽膠製品廠家也是很難掌握的一個難題，盡（jìn）管在（zài）時間、溫度、壓力等等方麵都做了調整，一樣有出現這（zhè）種現（xiàn）象當（dāng）然這（zhè）大多數（shù）也是針對硬度比較柔軟（ruǎn）的產品。

     一般產品出現爆邊的（de）材料硬度（dù）在30度到（dào）40度左右而高硬度的材質基本沒有這種現象，而（ér）在草莓视频在线看污矽膠（jiāo）製品廠（chǎng）家主要常見的產品有產品厚度比較薄的表（biǎo）帶（dài），一些柔（róu）軟材質低硬度電子產（chǎn）品分子托等，造（zào）成產（chǎn）品出現爆邊現（xiàn）象的原因：原材料材質的問題（tí），填充的炭黑量過多矽油量過大所致，原材料當中矽油在混煉膠完成以後放置太久導致硫化劑逐漸失效，混煉時（shí）硫化劑用量過多硫化溫度過高，原材料過重導致（zhì）產品毛邊過大在加上材質柔軟，自裁（cái）邊拉壞等等原因。

     不過有問題也有相應的解決方案，出現爆邊現象（xiàng）時如模具穴數過多比如有十幾穴（xué）或者更多的時候而做出來一模有一兩個時可以減少一下相應的溫度，下模溫度下降多降，上模溫度少降，如果一模出現（xiàn）比較多的爆邊現象時（shí）建議可以把模具噴砂然後在試試（shì），溫度也（yě）是很重要的問（wèn）題，出（chū）模時間盡量減短以防模芯溫度下（xià）降，在排（pái）氣的次數上麵上麵保持在一次，如果硫化時間比較長的產品可以適當添加到兩次，以上屬於基本爆邊情況，不過爆邊現象也有一些沒有解決的問題，其中（zhōng）的原因也需要更專業的講解分析，建議可以詢問草莓视频在线看污（bó）矽橡膠製品（pǐn）廠家（jiā）專（zhuān）業為你分（fèn）析更多專業問題！

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