自矽膠製品廠家加工流程需要二次（cì）硫化過後，烘烤去味工（gōng）序成了必備的一項工作重點，由（yóu）於矽膠材質近些年越（yuè）來越接近人們的生活，逐漸代替傳統型的一些產（chǎn）品，所以對於環保健康（kāng）的目的自然重要，而一些供應商卻在烘烤工序上麵（miàn）往（wǎng）往會遇見一些問題，導致烘烤過後依然存在質量檢（jiǎn）測不過關，環保氣味問題得不到解決等等！

大家都（dōu）知道二次硫（liú）化產品的主要目的就（jiù）是需要將原材料當中的膠味兒（ér）去除，用高溫減小化合劑（jì）量（liàng）對皮（pí）膚沒有影響！不過長時間烘烤過後會出現一種現象，矽膠膠味沒有了不過在產品上會出現一（yī）些煙味兒，這種現象困擾著很多矽橡膠製品廠家（jiā）無法正常出貨（huò），第二則是產品出現局部氣味導以及黑點雜質和變形現象！

一般情況下適當的控製（zhì）烘烤時間能有效的（de）改變煙（yān）味兒的大小，而煙味是由（yóu）於烤箱沒法（fǎ）正常排氣導致煙（yān）霧在烤箱裏循環散發在加上（shàng）烘烤完成以後立即包裝封箱出貨所導致所導致，所以正常情況下（xià）應當將（jiāng）烘烤完成的產品放置通風的（de）地（dì）方保持散發12小時以上（shàng）在進行箱（xiāng）裝，另外包裝袋需保留透氣孔箱子外圍保持透氣可得到良（liáng）好的解決！

另一方麵烘烤完後（hòu）出現黑點雜質以及（jí）變形現象，黑點多（duō）少由於（yú）烘烤機械內部以及烤盤為清理幹淨加上長時間高溫所印在產品表麵很難處理，對機台以及烤（kǎo）盤的清理完成後會得到控製，產品變形那就是時間以及溫（wēn）度的控（kòng）製了，與產品結構來看烘（hōng）烤（kǎo）時間和問題的調整，而局部氣味那就是產品擺放的問題了，一般重疊和密集擺放就會出（chū）現局部氣味的現象，需要合理的整齊的擺（bǎi）放方可解（jiě）決（jué）問題。

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