在橡塑行業裏，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產品（pǐn）的質（zhì）量品（pǐn）質以及車間的管理（lǐ）都有較好的幫助，所以在矽膠製品行業（yè）裏，這幾個方式也算給每個矽膠加工廠家起到了很大的作（zuò）用，所以重要性就不必多說，我（wǒ）們今（jīn）天主要來詳細聊聊矽膠之中（zhōng）的“人機料環發”！

做加工（gōng）行業的都知道，人機料法環是對全麵質（zhì）量管理理論中（zhōng）的五個影（yǐng）響產品質量的（de）主要因素的簡稱（chēng）。

人：指製造產品（pǐn）的人員；機：指製造產品所用的設備；料：指製造產品所使用的原材料；法：指製造產品所使用的方（fāng）法；環：指產品製造過程中所處的環境。

一（yī）、人（rén）的分析

技能問題？製度是否（fǒu）影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不（bú）對口嗎（ma）？是人員（yuán）對公司心猿意馬嗎？有責任（rèn）人嗎？

人會操作機（jī）器？人適應環境嗎？人明白方法嗎（ma）？人認識料嗎？

人是生產管理中最大的難點（diǎn），也是目前所有管理理論中討（tǎo）論的重點，圍繞著（zhe）"人（rén）"的因素，不（bú）同的矽膠製品廠家有不同的管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效（xiào）率（lǜ），工作態度，以及對矽膠產（chǎn）品質量的理（lǐ）解就不一（yī）樣，有的人溫（wēn）和，做事慢，仔細，對待事情（qíng）認真；有的人性格急躁，做事（shì）隻講效率，缺乏（fá）質（zhì）量意識，但工作效率高。

作為領導者，不能用（yòng）同樣（yàng）的態度或方法（fǎ）去領導所有人。應當區別對待（公平（píng）的前提下），對不（bú）同（tóng）性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點的（de）優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於用人。

如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能的（de）發揮他們的（de）特點（diǎn），激發員工的工作熱情，提高（gāo）其工作的積極性。

可采取的控製措施：

加強“質量第（dì）一、客戶第一、下道（dào）工序是用戶”的質量意識教育，建立健（jiàn）全（quán）質（zhì）量責任製，編寫明確詳（xiáng）細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證，加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通過工種間的人員調整、工作經驗豐富（fù）化等方法，消除（chú）操作（zuò）人員的厭煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

二、機台分析

就是指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備（bèi）的是否（fǒu）正常運作，工（gōng）具的好壞都是影響生產進度，矽橡膠產（chǎn）品質量的又一要素。

型號是否對，設備是否按時保養，機台（tái）配套設施是否齊全，機台（tái）配合什麽員工（gōng）生產比較方便，操作的方式是否合理（lǐ），設備（bèi）的擺放以及環境等等

機器設備的管理分三個方麵，即使用、點檢、保養（yǎng）。

使用即根據機器設備的性能及操作要求（qiú）來培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進（jìn）行生產，這是（shì）設備管理最基（jī）礎的內容。

點檢指（zhǐ）使（shǐ）用前後根據一定標準對設（shè）備進行狀態（tài）及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非（fēi）預期的使用，這是設備管理的關鍵。

保養指根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

主要控製（zhì）措施有：

① 加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度（dù）和性能（néng）項目，並建立設備關鍵部位日點檢製度，對（duì）工序質量控製點（diǎn）的設備（bèi）進行重點（diǎn）控（kòng）製；

② 采用首件檢驗，核實定位或定（dìng）量（liàng）裝置的調整量；

③ 盡可能培植定位數據的自動（dòng）顯示和自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可（kě）靠性的依賴。

三、料的分析

材料在矽（guī）橡膠製品成型工藝中占據（jù）很大的關聯，不少產品因為材料的問題影響著生產，也會因為材料的問題導致消費者投訴，所以在選購材料是需要了解到以下幾點；

材料（liào）是否是品牌，型（xíng）號是否對於（yú），煉（liàn）膠後的存放時間，保質期是否已過，材料是否（fǒu）存在（zài）黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否規範，材料的使用環境對不對，矽膠料與機（jī）台的（de）磨合，不同材料同時生產是否互相影響。

“矽膠原料（liào）”，是生（shēng）產（chǎn）半成品、配件、成品（pǐn）矽膠件膠料（liào）。現在的矽膠成型工藝裏，一般分為原材料（liào）以及半成（chéng）品材料，原（yuán）料經過廠商混煉（liàn）將白（bái）炭黑，矽樹脂，矽烷（wán）交聯劑，矽油等幾大類融合混煉成型在進（jìn）行封箱，低溫冷藏（cáng），而直接給到矽膠（jiāo）成品廠家後直接放入（rù）煉膠機進行色（sè）膠添加，硫化劑（jì）添加後即可上機生產。所以成品料和半成（chéng）品材料有一定的區分在於（yú）沒有添（tiān）加色（sè）膠和硫化劑。

而在（zài）管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同（tóng）中明（míng）確規定質量要求，以及（jí）要（yào）求驗證（zhèng）貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和廠內自製零部件的工序和成品檢驗；

3、 合（hé）理選擇供應商（包（bāo）括“外協廠”）；

4、 搞（gǎo）好協作廠間（jiān）的協作關係，督促、幫（bāng）助供（gòng）應商做好質量控製和質量保證工作。

四、法的分析

生產管理的方（fāng）法想法，結合以（yǐ）上幾個（gè）因素基本可以找到不同（tóng）的管理方式（shì）方法，是否（fǒu）有按照要求方法去（qù）操作，方法（fǎ）是否（fǒu）這個員工去這樣做（zuò），這（zhè）個方（fāng）法他能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多其他人（rén）嗎，方法（fǎ）給對了嗎，在這個環節（jiē）下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的（de）規章製度。

它包括：工藝（yì）指導書，標準流程指引，生產（chǎn）圖紙，生產計劃表，矽膠產品作業標準，檢驗標準（zhǔn），各種操作規程等。他們在這裏的作用是規（guī）範產品的生產流程和（hé）及時準確的反映（yìng）產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生（shēng）產進度的一（yī）個條件。

工藝方法（fǎ）的防誤和控製措施：

① 保證定位裝置（zhì）的準（zhǔn）確性，嚴格（gé）首件檢驗（yàn），並保證定位中心準（zhǔn）確，防止（zhǐ）加工（gōng）特性（xìng）值數據分布中心偏（piān）離規格中心（xīn）；

② 加強技術業務培訓，使操作人（rén）員熟悉定位（wèi）裝置的安裝和調整（zhěng）方法，盡可能配（pèi）置（zhì）顯示定位（wèi）數（shù）據的（de）裝置；

③ 加強定型刀具（jù）或刃具的刃磨和管理，實行強製更換製度；

④ 積極（jí）推行控製圖管理，以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督；

⑥ 加強工具工裝（zhuāng）和計量（liàng）器具（jù）管理，切實（shí）做好工裝模（mó）具的周期檢（jiǎn）查和計量器（qì）具的周期校準工作。

五、環的分析（xī）

在時間軸上環境（jìng）變了（le）嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙（wū）染度（dù）考慮了嗎，環境是安全（quán）的嗎，環境是人為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎？

環：生產環境，也可以理解為5S，所謂環境，一般指生（shēng）產現場的溫度、濕（shī）度、噪音（yīn）幹擾、振動、照明、室內淨化（huà）和現場汙染程度等，而矽（guī）膠行業裏比較重要的就是（shì）環境，由於矽膠是屬於吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能導致產品上麵粘毛粘灰，所以好的（de）環境能夠更好的（de）管理產品質量，而不好的環境一（yī）定不能出好的（de）產品。

在確（què）保產品對環境條件的特殊要求外（wài），還要做好現場的整理、整頓和清掃工（gōng）作，大力搞好整潔（jié）文明生產，為持久地生產優質產品創造條件，可以說矽橡膠製品工廠生產環境的可以影響到作業員的生產效率。