批量生產矽橡膠製(zhì)品前為(wéi)什麽要開模(mó)做樣品
矽橡膠製品模具在製作時,使用了特殊模具所用的材料(liào),根據(jù)產(chǎn)品尺寸確定模板尺寸。一般使用長*寬(kuān)*高300 mm*300 mm*30 mm的模板(bǎn)。一般比較簡單的產品一般從編程到加工完成大約需要2-3天,複雜產品大約需要5-7天。工藝(yì)越複雜(zá),開模時間(jiān)越長。

一般而(ér)言,在製作大型模具時,應先開樣模,為什麽(me)先開樣模而不是直(zhí)接開大模,首(shǒu)先是樣模開孔數少,用(yòng)模數少,加工時間短,這樣成本較小,效率較高。第二(èr),開樣(yàng)模還會帶來其它的好處,比如即使產品結構在第一次沒有被確(què)認,修改模具也很方便,修改後可以立即打樣(yàng)確認,這樣縮短了時間。由於成本(běn)較低,先開試模可降低風險。
如今,電子產品以科技為基礎,市場上每一款觸摸屏產品都能給消費者帶來許多科技感(gǎn)。但對(duì)於觸摸屏的創(chuàng)建者來(lái)說,盡管按鍵已被(bèi)替換,但它仍必須以矽膠鍵開始。矽材料的性能給我們帶來了方便,不得不說,到目前(qián)為止還有許多產品仍然在用(yòng)矽材料的按鍵。接下來,我們將討論矽膠按鍵的優點和作用。

矽膠按鍵產品可(kě)視為目前已知的電(diàn)子配件,因此首先提到的是產品的軟性,目前仍有(yǒu)許多遙控設備使用矽按鍵,如家電、空調、電(diàn)視機等,軟性材料(liào)能讓接觸皮膚的人感覺舒服,並具有良好的指壓按摩效果,因此矽按鍵比硬塑料按鍵有很大的優勢。
使(shǐ)用壽命和效果還是不錯的(de):矽膠產品還沒出來,很多關鍵產品都(dōu)是塑料蓋作為按鍵的頂部,第一次比(bǐ)較硬的手感不好,然後塑膠蓋和(hé)底(dǐ)座不牢固(gù)或太鬆,產品有(yǒu)卡鍵,關機,產品不能播放等因素,所以希望自(zì)己也遇到這種現象,最(zuì)主要的原因是塑(sù)膠(jiāo)的按鍵或塑殼的鬆緊是最大的因素。
它的外形更精致了,我記得那個時(shí)候很多按鍵都比較硬,而且長按一個按鍵就(jiù)會出現上麵的數字或字母被擦掉(diào)的情況,尤其是塑料按鍵最(zuì)容易出現這種現象(xiàng),因為矽(guī)膠按鍵這些問題已經有(yǒu)了很大的改善,當廠商已經完成了不同的工藝,比如絲網印刷、滴(dī)膠和色K.,基(jī)本上就(jiù)不(bú)會有文字丟失。二是顏色和圖案更加生動多(duō)樣,不再(zài)死板(bǎn)。

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