有機矽行（háng）業裏各種產品的（de）需求量在矽膠行業中非常常見，而固態油壓工（gōng）藝在有機矽行業裏占據50%以上，需求量（liàng）最大的也是固態成型工（gōng）藝，它可做到高（gāo）低不同硬度的材質，而硬度的打樣也影響到產（chǎn）品的正常（cháng）使用，一些矽膠隻在日常生活中往往需要高硬度的產品，而矽膠密（mì）封（fēng）圈對於高硬度是否會產品一些問題現象成為了我們關注的話題。

高（gāo）硬度在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技（jì）術要求，首先的看模具的開發結構是否對產品硫化（huà）有一定的影響，其（qí）次模具（jù）的排氣槽真的有拉好了嗎？而（ér）最重要的是高硬度產品對於您的（de）使用需求是否能滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻分不清硬（yìng）度的軟（ruǎn）硬程度隻能猜測，所（suǒ）以導（dǎo）致（zhì）采用了70、80的硬度（dù）後影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻（què）口頭（tóu）上說明隻需要（yào）70度，80度（dù）的就夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還（hái）是比較重要的，矽膠（jiāo）的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度矽膠密封（fēng）圈在生（shēng）產（chǎn）過程中（zhōng）需要將時間縮短，溫度降低（dī），盡量把它的加（jiā）工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化（huà）時間太長，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用時就得（dé）多注意了，如果你（nǐ）的溫度太高產品出現邊角撕（sī）裂的概率又會變大，那老化率也（yě）會（huì）逐（zhú）漸增加！

所以高（gāo）硬度的產品在加工過程中還是需（xū）要一（yī）定的加工技巧（qiǎo），說它有一定的難點，其實最主要的還是模具（jù）的自拆邊（biān）以及排氣槽隻要能夠得到產品的排氣效果，在（zài）機台上調整後基本沒有什麽問題。

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