小型產品變脆變軟的現象在矽膠製（zhì）品成型（xíng）過程（chéng）中是比（bǐ）較常見的一種現象，也是一種比較苦惱的現象，很多矽膠製品廠家在生產過（guò）程中產品變（biàn）脆發脆（cuì），而且一捏就破，導致了我們生（shēng）產（chǎn）時出現很多的不良問題，嚴重的影響了我們的生產效率，即使產品勉強能夠通過QC檢（jiǎn）測，在市場上使用壽命也不（bú）能夠達到合理的時間要求。那麽矽膠製品（pǐn）在生產過程（chéng）中（zhōng）如何控製和預防這種現象呢？

1.首（shǒu）先是生產的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導致產品變脆（cuì），二次硫化通風不好時間太（tài）長。材料問（wèn）題，材料導致矽膠製品變脆或者（zhě）變硬的主要原（yuán）因有，材料本（běn）身的材質不（bú）好，導致抗撕裂強度不達標。建議使（shǐ）用優等的材質生產加工，在生產特殊產品用氣象膠進行生產，從而達到撕裂強度要求。

2.模具（jù）的設計不合（hé）理和矽膠製品的生產結構不合理。產品結構或（huò）模具設計不合理，在生產時導致模具產品壓裂，建議對模具的加工或（huò）模具的結構來進行改善，將過（guò）薄（báo）的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

3,最為常見的原因主（zhǔ）要還是由人員的操作方法所導致，一般在生產過程中矽膠製（zhì）品廠家會將是（shì）硫化時間鎖定在一個時間上，出模時間管控好才能有效的防（fáng）止出現產品變脆變軟的現象，所以一般出現這（zhè）種（zhǒng）情況時，都先從人員方麵尋找一下原因！

東（dōng）莞矽膠製（zhì）品廠家—草莓视频在线看污矽膠製（zhì）品有（yǒu）限公司（sī）（http://www.ahmsgc.cn/）