有機矽領域之中，下遊實體（tǐ）矽橡膠材質目前可（kě）分為固體與液體材料，而兩者的（de）材料目前在各大行業之中都有廣泛的運用，比如（rú）罐封玻璃膠，有機矽膠水，密封矽橡（xiàng）膠製（zhì）品，電子密封配件等。它們的運用領域與材料屬性有很多相同（tóng）之處，生產工藝不同，而在製品領（lǐng）域之中兩者的作用與功能基本（běn）一（yī）樣，在材料與製（zhì）品方麵有哪些區別呢?

液體矽膠和固體矽膠的主要區別在於：一種是液體，一種是固體;但是在加（jiā）工成（chéng）品後，兩者並沒有那麽容易區分。液體矽膠（jiāo）是液體，具有流動性。固體矽膠（jiāo）是固（gù）體，沒有流（liú）動性。

使用領域不同

(1)液體矽膠一般用於嬰兒用品和矽膠廚房用品以及醫療用（yòng）品，它可以直接接觸食物（wù）和人體;

(2)固體矽膠一般用（yòng）於日用品和工業（yè）雜件及汽車配件;

(3)液體矽膠（jiāo）和固（gù）體矽（guī）膠的安全性：液體矽膠是一種（zhǒng）高透（tòu）明，高安全性的食品級材料（liào），在成型過程中不添（tiān）加（jiā）硫化劑等輔助材料（liào），密封材料通過密封形成。

固體（tǐ）矽膠屬於半透明材料。需要硫化（huà）才能加速硫化成型時間（jiān）。

成型工藝（yì）：

液體矽（guī）膠(LSR)：

全稱是注塑液體矽橡膠，而硫化設備是注塑機。注塑機工藝（yì）非（fēi）常簡（jiǎn）單（dān），產品精度高，產量高(A / B膠在一定溫（wēn）度下混合幾秒（miǎo）鍾)，材料經過調配添加色膠與催化劑自動注塑進入模（mó）腔之中（zhōng），無需手工（gōng）操作（zuò），產品的優勢（shì）在於（yú）流動性好，產品的拉伸回彈力度強（qiáng），模具屬於合並注塑，所以該產品有（yǒu）一個注膠（jiāo）口，基本沒有表麵分型線條（tiáo）。

固態（tài）矽膠：

固體矽膠成型的原料是一塊固體，矽橡膠製品廠家經（jīng）過混煉機混煉後需添加色（sè）膠與催化劑（jì），在經過切割成適當大小的尺寸手工放入模腔（qiāng）之中成型固化，屬於（yú）半自動化加工方法，需（xū）人（rén）工操（cāo）作取模，放料，由於材料屬於固體型，所以流動性與拉伸回彈比液態稍稍偏低一些，該產品沒（méi）有注射口，加工出的成品會有上下分模線條。

液體矽膠和固體矽膠材（cái）料有（yǒu）什麽區別?

固態矽膠在工業上由（yóu）水玻（bō）璃（lí）(矽酸鈉)作為原料，在（zài）酸性介質中水解形成凝膠，然後通過老化，洗滌，幹燥（zào）等製成矽膠（jiāo），具體取決於含水量，半透明（míng）或白色固體。市場上售賣的（de）產品具（jù）有不（bú）規則的粒狀，球形，微球狀（zhuàng）矽膠，其通常在硫化床操作中用作催化劑硫化。

二。當用作催化劑載體時，通（tōng）常將矽膠（jiāo）浸入含有催化（huà）活性組分的溶（róng）液中，使（shǐ）溶液被吸收到矽（guī）膠的孔中，活性組（zǔ）分分布在二氧化矽的表麵上。通過幹燥，活化等凝膠化。矽膠的孔結構對（duì）製備的負載型催化劑的性（xìng）質具有重要影響，例（lì）如矽膠的孔體積和孔徑（jìng）分布。通常，平均（jun1）孔（kǒng）徑小於（yú）15至20的矽膠稱為細孔矽膠;平均孔（kǒng）徑大於40至50埃稱為粗孔矽膠。

三。孔隙結構不利於（yú）反（fǎn）應物分子的擴散，但（dàn）它可以降低催化劑內表麵的利用率，並且在孔隙中形成的產物分子不容易從孔隙中逸出（chū），這（zhè）是可能的。引起深刻的副反應（yīng）。矽（guī）膠的孔結構與製造方（fāng）法和（hé）條（tiáo）件有關，例如凝膠化，老化，洗（xǐ）滌時的pH，溫度，時間等。市售（shòu）的矽膠生活用品可以通過鉸孔（kǒng）處理方法進行擴孔。通常的方法是在高壓釜中加熱或加入含鹽的水溶液(如碳酸鈉（nà）或（huò）乙酸鈉)，例如，在320℃下，10MPa的熱壓處理可以改變（biàn）特定的矽（guī）膠。表麵和平均孔徑（jìng）為135m2 / g和123?至26.9m2 / g和508?。

液體矽膠工藝介紹

液體矽膠在工業上用於通過離子交換將（jiāng）鈉水脫水成二氧化矽溶膠。它是一種半透明的乳白色液體，具有高穩定性。固（gù）體矽膠（jiāo）在幹燥後變成多（duō）孔固體。例如，在通過（guò）丙（bǐng）烯的氧化氧化製備（bèi）丙烯腈的(磷 - 鉬 - 铌 - 氧)/二氧（yǎng）化矽催化劑的製備（bèi）中，將含（hán）有（yǒu）活（huó）性組分的溶液與二氧化矽（guī）溶（róng）膠（jiāo）混合，並通（tōng）過噴霧製（zhì）備微球催化劑。