液態與固態工藝是矽橡膠製品行業最多的（de）一（yī）類加工方式，這兩種工藝製作的矽膠產品運用廣泛，種類眾多（duō），而固態加工與液態工藝卻又不同 的（de）有優缺點（diǎn），也讓很多消費者難以抉（jué）擇，到底應該怎麽選擇，那麽它們到底有哪些不同的差異與優缺點呢？

　　矽膠製（zhì）品與其（qí）他產品也分為三（sān）六九等，不同的產品質量效果選擇不用的加工方式，而液態與固態的（de）差異（yì）就在這裏，所以當您定製矽膠產品是 ，選擇固態加工方（fāng）式如果已經可以接受，那麽就沒有必要選擇液態工藝，因為在成本上麵（miàn）固態矽膠比液態矽膠便宜，在模具上麵也是同樣道理，但是在品質（zhì）上麵也同樣有（yǒu）區（qū）別。

　　在外觀（guān）方麵：產品的品質區（qū）別在於外觀分（fèn）模線，對於外觀性產品固態模壓工藝是將模具打開在進行放料然後合模（mó）模壓固（gù）化成型，而液態則是將模具合並在模（mó）具模板中（zhōng）注料進入模具在高溫固（gù）化成型，出來（lái）的產品分模線條自然有區別，而模壓（yā）矽膠製品基本（běn）的行業標準分模線在0.1mm 左右，已經算是很細的分模（mó）線，所以如果你的產品不是外觀件，不（bú）建議（yì）用液態注塑工藝加工。

　　在效率方麵：各有各的好處，液態矽膠的產品成型速度要比固態膠的成型速度快，而目前低溫鉑金硫化早已運用到固態成型工藝當中，相同 的產品情況下效率也差不到哪兒去，而在（zài）產品結構形（xíng）狀方麵，不同的產品又不同了，比較複（fù）雜的結構（gòu）對液態來說更好加工，而像矽膠密（mì）封圈（quān）這一類產品那自然選擇用固態工藝加工比較合適。

　　在材料（liào）方麵：固態矽膠與液態矽膠製（zhì）品的價格目截至目前懸殊還是挺大，液態膠要（yào）比（bǐ）固態膠材質高（gāo）出近一倍，所以在產品的成本方麵自然固態膠會高一些，並且膏狀（zhuàng）與液態水狀材質的效果不同，液態膠生產出（chū）的矽膠（jiāo）產品質感（gǎn）更（gèng）好，拉伸回彈力度更（gèng）佳，而固態膠的手感也（yě）不低。目（mù）前液態膠可達到（dào）99%純（chún）透明，而固態膠還達不到這個效果。

　　在品質方麵：在性能以及使（shǐ）用壽命上，固態矽膠製品與液態膠沒有太大的區別（bié），主要還是看產品的功（gōng）能作用，矽膠該有的獨特性（xìng）能它們都具備。