隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越來越多（duō）的油壓矽膠製（zhì）品廠家成立，行業加工技（jì）術也得到更深（shēn）的摸索，很多人都（dōu）知道矽（guī）橡膠製品生產加工並不（bú）與橡膠材料相同具有多種配方材料工藝簡單明了，而它的問題主要存在於（yú）生產加工（gōng）之中，而油壓成績太則是其中之一，生產加工對於機台的選（xuǎn）擇自然是重中之重，那麽矽膠廠家對機台大小都（dōu）有（yǒu）什麽講究呢？

　　成型生產加工（gōng）機（jī）台為重要（yào）的主梁，所以機台的（de）大小與尺寸行程以及壓力大小為主要功能（néng），所以不同尺寸的（de）機台都有不同的尺寸限製，生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機台到500噸甚至更大800噸的也有，不過高於400噸以上的機台算是少見以及用處（chù）並不大，300噸以下機台足以（yǐ）使用，下限為5噸小型（xíng）油壓機台，常用於小型模具打樣使用。

　　提到大小不同的機（jī）台的講究不得不說說（shuō）各自（zì）作用，加工產（chǎn）品的形狀以及大小（xiǎo）尺寸的大（dà）小模板以及行程，通常常用的平板硫化劑在680×680mm，而模具多少會流出間隙，我們正常加工使用通常小取出模具排板的尺寸（cùn）以及模板兩端的間距，所（suǒ）以產品的尺寸不能超（chāo）過模具的總長，高度也是相同，根據矽橡膠製品的結構以及大小選擇模具排版。

　　而不同（tóng）噸位的機台有（yǒu）不同的行程以及大小和高度，如果產品屬於指定要求（qiú）的模具大小需要選擇相應的機台進行加工，機台太小的區別可能會導致壓力不同對於高硬度產品以及高（gāo）要求矽膠產品而言小型機台可能就（jiù）不是很適合（hé），容易出現爆邊，暴（bào）風以及不（bú）熟等現象，而機台的大小價格也不同，也可以彰顯出矽膠廠家的實力，目前一般的油壓成型矽橡膠製品廠機台有十組左右規模算是比（bǐ）較大的了！

　　目前為止常見（jiàn）的機台有：平板硫化機、軌道開模硫化機、前頂開模硫化機、抽真空硫化（huà）機、全自（zì）動美（měi）耐皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型機、仿瓷餐具成型機、高精密度平板油壓（yā）成（chéng）型機、高精密度真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機等等各（gè）式各樣（yàng）的機（jī）台設（shè）備！