產品（pǐn）出現不（bú）良長期（qī）不穩定，有雜物在矽（guī）膠材質當中？卻是如今不少（shǎo）矽膠製品廠家頭痛的事情，對於量大的產（chǎn）品生（shēng）產還是會偶然出現不少小黑點或者髒汙，主要原（yuán）因還是由廠家生產（chǎn）時導致的比較多（duō），然而在原材料上麵出現（xiàn）料髒的現象也（yě）有很多，不過隨著工序（xù）的不同煉膠及時發展原材料比較髒，就可以避免不必要的損（sǔn）失（shī），而料髒未能及時的發現都導致成（chéng）型硫（liú）化出的成品不良，導致產品髒的原因也有非常的多。

    在生產時細節能夠決定產（chǎn）品的優質生產時是否對機台周邊做好準備，特（tè）別是對比較顯眼的顏色來說，產品太髒肯定是得不（bú）到客戶的認可的，所（suǒ）以在生產時（shí）提前（qián）清理幹淨機（jī）台和手上的汙漬，原料擺放以（yǐ）後用幹淨（jìng）的膠紙遮蓋，防止灰層掉落，擺（bǎi）放（fàng）原料的時候盡量快速擺放，盡（jìn）量少（shǎo）暴露在空氣當中因為矽膠吸（xī）附力強，是非常容易吸附灰塵的，所以現（xiàn）在不少（shǎo）矽橡膠（jiāo）製品廠家都施行了（le）無塵生產車間（jiān），防止產品出現髒亂現象。

其次模具上也有不少的（de）問題，模具需先用（yòng）洗模水進行（háng）清洗保證沒有油汙以後在進行生（shēng）產，而模具在生產前幾模時基本都會出現髒的現象在進行噴灑脫模水時（shí）又將機台上的（de）大量物質噴入模（mó）芯（xīn）當中，其（qí）次模具比較粗糙有不少（shǎo）的汙垢緊貼（tiē）在模具上無法（fǎ）清洗，那我們可以手動用片堿加水或者（zhě）丙酮來清理模具的內部，如果（guǒ）長期生產當（dāng）中模具偶爾還是會有（yǒu）髒的產品，那也可以將模具噴（pēn）砂，清除模具當中的毛刺能夠有效的防止產品變髒。不過最主要的原因還（hái）是生產過程（chéng）中的引起的，所以（yǐ）在環境方麵提升也能改變產品的質量，做到環保綠色矽膠製品廠（chǎng）家。

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