有時候在生產過程當中，我們加工硫化時機台出模的時（shí）候會出（chū）現很（hěn）大的（de）煙霧，而這（zhè）種現象（xiàng）雖然是對成型生產沒有什麽影響，不過在生產過程當中可能會（huì）讓員工比（bǐ）較提心吊膽，害怕出現比較（jiào）嚴重的問題，雖然多（duō）矽膠製品廠家在生（shēng）產過程當（dāng）中（zhōng）很少注意這（zhè）種現象（xiàng），不過對於這種情況的出現它也是有一定的原因所導致。

成型硫化過程是個比較複（fù）雜的問題，過去有人曾（céng）研究表叔，不同的膠料和不同的化合添加（jiā）劑混合會出現不同的（de）變化，所以也會出現不同大（dà）小的煙霧（wù），不過矽膠材（cái）質（zhì）主要成分由甲基、乙烯基組成，它主要以高分子量的聚甲基乙烯基矽氧烷為生膠（jiāo），混入補強填（tián）料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。其中（zhōng）混入補強料，硫化劑（jì）等會導致出現一些煙霧。不過可以在生產過程中通過（guò）一些（xiē）方法預防。

主要控製方法有：硫化（huà）劑可以選（xuǎn）擇（zé）低（dī）熱塑硫化劑，而快速硫化劑的煙霧可能（néng）會出現（xiàn）的比較大，在成型過程當中將硫化溫度盡量降低，成型時間放置太長也（yě）會對產品有一定的影（yǐng）響！所以（yǐ）可（kě）以在（zài）生（shēng）產過（guò）程中適（shì）當的（de）去控製！

   而橡膠原材料當中就有很多無（wú）法避免的煙霧，對身體有害物質比（bǐ）較多（硫化氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉等）所以矽膠材（cái）質和橡膠材質有比較大的區別，矽膠材（cái）質隻有簡單的幾種添加助劑，而橡膠材質有幾十種化合添加劑，所以性（xìng）能不同，所生產的產品質量也會不同！

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