硬軟度是每一個矽膠產（chǎn）品使用局限裏（lǐ）必須（xū）調整的一個問題，此外它的物理性能也將（jiāng）影響到整個產品在使用過程中會麵臨（lín）哪些問（wèn）題，而產品的不（bú）同硬度是很多客戶所關注的問題，不僅決定了它的實際效果，而卻不同硬度的產品在不同領域的應用將會有不同的使用壽命，所以今兒（ér）我們聊（liáo）聊硬度出現問題將會為您帶來哪（nǎ）些困擾！

通常固（gù）態油壓工序的矽（guī）膠製品廠家在硬度範圍可控（kòng）性在20-80度之間，一般來說硬度的公差範圍在（zài）±5度，所以一般矽膠（jiāo）材（cái）質在±公差範圍之（zhī）內基本不會對（duì）產品後期使（shǐ）用情況（kuàng）造成影響，不（bú）過一些添加五金包膠以及尼龍包膠（jiāo）的材質硬度公差可能要求會有一（yī）些偏差，需要控製在±2以內（nèi）產品的使用性能以及效果會更好，所以（yǐ）這就得看原材料的調配是否足夠仔細了！

矽膠製品硬度不同會（huì）來帶哪些方麵的影響！

1、擠（jǐ）壓強度的（de）變化（huà），低硬（yìng）度產品在受力度上會逐漸減小，高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠（jǐ）壓變化。

2、抗撕（sī）裂度的變化，硬度越高產品的抗撕裂將越弱，特別是有直角的產（chǎn）品很容易出現撕裂，硬（yìng）度低撕裂度越（yuè）好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是矽膠材質的重要控製指標，恰恰與硬度有一定（dìng）的關聯，不同的硬度（dù）以及硫化硫化過程中所控製的溫度以及壓力為產品拉升變形的（de）情（qíng）況有（yǒu）重要（yào）的關係。

4、耐（nài）磨與疲勞度的變化（huà），不同硬度的產品在耐磨與疲勞度（dù）上有不同（tóng）的影響，一般矽膠材質隨著結晶度提高硬度硬度增大，長期磨合會（huì）影響疲勞度下降耐磨不夠（gòu）的現象。

5、彈性的不同（tóng），彈性是矽膠材質中重要的元素之一，所以不同硬度的材質對每個不同（tóng）應用的產品（pǐn）都有影響，而硬度的±相差（chà）過大可能會導致整（zhěng）個產品的使（shǐ）用效（xiào）果，甚至影（yǐng）響（xiǎng）到一個整體的每個環節！

所以很多客戶在采購矽膠產（chǎn）品時未能正確的表明使用硬度，對材質的（de）硬度（dù）要求並沒有什麽要求（qiú），不（bú）過矽橡膠製品的硬度選擇很可能（néng）影響（xiǎng）你整（zhěng）個產品的使用效果，還（hái）是不了解的朋友可以先了解矽膠材質的硬度以後在決定硬度的決策吧！

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