矽膠製品材料在生活中已（yǐ）經成為不可取代的（de）軟質膠體材（cái）料之一，不管是工業設備，電子密封，生活日用等任何領域，您都 能看（kàn）到它（tā）的軀殼，而它與橡膠所屬一個類別，所以消費者在采購時就為因為橡膠材質的（de）氣味兒（ér）問題來抵觸矽膠材質，那麽 矽膠和橡膠到底一模一樣嗎！

　　目前讓不少（shǎo）消費者無法認可的問題在於矽膠餐廚具出現刺鼻氣味兒，是否采用了橡膠材料進行生產，使用會不會造成化學 性危害，想不少消費者無法相信，並且（qiě）用在生活餐具用品方（fāng）麵，如果產生氣味那麽誰（shuí）都會產生一定的質疑問題，那麽產生的氣味原因有哪（nǎ）些呢！

　　1、矽膠製品廠家問題，比如在生產過程中由於機台設備的問（wèn）題太高硫化時間過長導（dǎo）致矽膠與催化劑的（de）固化時間太長產生溫 度過高，導致過度催化發生膠味兒，就比如燒焦的感覺（jiào），所以（yǐ）這個也是需要進行硫化（huà）時間，機台溫度的控製，否則膠味兒（ér） 會偏重，導致後續處（chù）理或者散發比（bǐ）較慢！

　　2、原材料的質量與催化劑

　　原材料與矽膠製品（pǐn）廠家輔材質量問題，目前矽橡膠行業裏（lǐ）做硫化劑雙二四，雙二五的有（yǒu）很多，而每個廠家的配方與調配方 式都不（bú）一樣，所（suǒ）以硫化劑的質量不同，加工（gōng）出來的產品氣味解決程度（dù）也不同，而原材料的流動性決定了氣味的散發效果， 矽膠材質中白炭（tàn）黑的（de）細目（mù）程（chéng）度決定了它（tā）的散發效果！

　　3、密封包裝及後工序處（chù）理！

　　這個（gè）工序也是矽膠產品出現氣味的主要原因，包裝與（yǔ）二次加硫，產品的包裝是完全密封了整個產品，經過長期的密（mì）封氣味 得不到散發，所以當你打開密封袋時肯定會有一定的氣味出現，這種現象就將產品放置幾天散發（fā）氣味即可。

　　而最致命的是產品的二次加（jiā）硫，矽膠加工廠家在生產（chǎn）過程中未能進行規定時間的二次（cì）加硫（liú）時間，或者直接沒有進行加硫 導致產品的氣味在後續逐漸擴散，在（zài）加上密封包裝後（hòu）氣味逐漸（jiàn）散發產生濃厚的味道。

　　所以矽膠餐廚具產生氣（qì）味的問題根本原因還是（shì）因為工藝與選材（cái）方麵（miàn）沒有（yǒu）進行及時的管控，而矽膠如果與（yǔ）橡膠一樣都（dōu）是屬於 有害物質，那麽它就不可能運用在生活，醫療（liáo），日用等多個領域行業（yè）之中了，不過矽（guī）膠餐具最主（zhǔ）要的還是（shì）選對產品材料， 選對生（shēng）活廠家！