根據有機矽行業統計，從2020年到2023，矽膠材（cái）料的用量同比前（qián）三年增加了（le）180%，由此可見矽膠材料的市場（chǎng）需求逐（zhú）漸（jiàn）在增加擴大，而（ér）下遊定（dìng）製加工（gōng）的需（xū）求也在不斷擴張延伸，在下遊生產環節（jiē）中，矽膠（jiāo）產品（pǐn）定製成（chéng）為了比較常見的市場需求，各（gè）種五花八門的定製件都有。

不過隨（suí）著定製需求的增加，讓很多消費者對（duì）定製加工也有（yǒu）誤區和空白處，如何定製（zhì），能做哪些產品，可以做到什麽效果（guǒ）以（yǐ）及多大尺寸，是很多（duō）消費者（zhě）困惑的（de）問題（tí），那麽今天我們就聊聊定製矽橡膠產品的工藝有哪（nǎ）些！

矽膠產品加工生（shēng）產（chǎn）工藝有很多種，不同的工藝都有它們的生產（chǎn）優（yōu）勢，目前比（bǐ）較常（cháng）見的還是模壓與液態注（zhù）塑，這一（yī）類產品的加工工藝主要用於產品的常規異性部件，比如異性矽橡膠圈，矽膠防護（hù）套，矽膠防水塞等等。

而（ér）這兩種工藝的（de）優勢在於可根據客戶的主體產品形狀（zhuàng）進行配（pèi）模生產，貼合到（dào）您的主體（tǐ）部件上，同時在尺寸方麵也可以製作各種不同大小（xiǎo），目前這兩類工藝，最小可做到0.5-1MM左右大小，最大預計在1米-2米左右，尺寸的大小都是根據模具以及機（jī）台（tái）大小（xiǎo）來判（pàn）定。

而如果要做（zuò）條（tiáo）形（xíng）就需（xū）要選擇擠（jǐ）出成（chéng）型工藝（yì），加（jiā）工，比如常見的飲水（shuǐ）機水（shuǐ）管（guǎn），醫用液管等等，不僅僅是水管，也可做各種異性條，工字型（xíng），U形等等， 這種工藝的（de）優勢在於可（kě）根據產品的尺寸來做無線長的長度，需要使用的長度可直接拆切即可，這個工藝可以無限（xiàn）延（yán）長，但做不了很大的寬度，通常情況下在50MM以內的管條形狀基本可以生產。

其次是片材形狀產品，如果屬於整（zhěng）體（tǐ）一個平麵並且沒有凹凸台階的情（qíng）況下，那就選用壓延成型加工，它是通（tōng）過壓延設備滾筒（tǒng）壓合整齊切割成為一個麵，在（zài）進行收縮為一（yī）整卷，需要多大多寬時進（jìn）行裁切為一個片材。這個工藝規（guī）格尺寸可做無線長度卷（juàn）材，根據機台尺寸來決定可做寬，通常寬（kuān）度通常為1米左（zuǒ）右，厚薄度最薄為0.3，最厚大概3-5左右（yòu）。

以上為常規的矽橡膠製品生產工藝，而您的產品如果不是在這（zhè）幾種工（gōng）藝之中，那麽建議您可以在其他加工方式與工藝上再尋找（zhǎo），比如滴膠，燙（tàng）印（yìn），噴塗，浸膠（jiāo）等等，都（dōu）可以采用矽橡膠材料生產加工。